加成型模具硅膠翻模硅膠
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加成型模具硅膠翻模硅膠

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深圳市紅葉杰科技有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 紅葉硅膠
產(chǎn)品等級(jí) 優(yōu)級(jí)
規(guī)格 25公斤/桶
形狀 液體硅膠
原產(chǎn)地 深圓
產(chǎn)品英文名稱 silicone
型號(hào) HY
產(chǎn)品用途 模具
外形尺寸 液體
生產(chǎn)企業(yè) 廠家
貨號(hào) HY
是否進(jìn)口
商品介紹

紅葉硅膠,16年品質(zhì)保障,值得信賴!

 

用心服務(wù),價(jià)值交換,合作共贏!

 

 

具體價(jià)格,產(chǎn)品性能要求,請(qǐng)來(lái)電咨詢!

 

加成型模具硅膠,加成型翻模硅膠用途:

·用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造,食品級(jí)模具制造等。

 

加成型模具硅膠,加成型翻模硅膠產(chǎn)品介紹:

加成型模具硅膠通常也稱雙組份室溫硫化加成型硅膠。硅膠A、B組份都為可流動(dòng)性的液體,其中B組份含鉑金觸媒催化劑或其他助劑,是雙組份加成型有機(jī)硅材料,可室溫固化也可加溫固化。

 

加成型模具硅膠,加成型翻模硅膠產(chǎn)品特點(diǎn):

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達(dá)到300-500度

·食品級(jí),無(wú)毒無(wú)味,通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證

·高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多

·流動(dòng)性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便

·低收縮率,交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%

 

加成型硅膠技術(shù)參數(shù):

加成型沉淀法硅膠參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)

粘度(25℃)

硬度

拉伸強(qiáng)度

撕裂強(qiáng)度

斷裂伸長(zhǎng)率

cP

邵氏A°

MPa

kN/m

≥%

E620

5000+1000/-2000

20±2

5.5+2/-1.0

24+7/-6

400

E630

6500+1500/-2000

30±2

7.0+2/-1.0

13+4/-2

350

E640

8000+2000/-3000

40±3

7.0+2/-1.0

13+4/-2

300

E640刷模

25000+1萬(wàn)/-1.5萬(wàn)

40±3

6.5+2/-1.0

13+5/-3

250

 

以上參數(shù)僅供參考,參數(shù)表中的粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。加溫固化時(shí)間會(huì)縮短,受溫度影響比較大。

 

模具硅膠的操作流程:

1、工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,模種一個(gè),電子稱一臺(tái),攪拌容器一個(gè),攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻(脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等),*用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模,要選擇畫好模線。

備注:脫模劑涂刷不均勻,容易導(dǎo)致脫模時(shí),有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上,再根據(jù)開模方式的不同來(lái)處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法。

若是灌注模:

灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒(méi)有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時(shí),硅膠沿縫隙流出。

備注:膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模:
把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用刀具將四周的油泥切掉,距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量,模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠,再按一定的比例稱量固化劑,一般固化劑的添加量是2%-3%,例:取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。

6、模具膠操作過(guò)程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行,主要分為:灌注模,包模,分片模。

a、灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ?/span>

按照模種固定,將模種進(jìn)行固定后,將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).

b、包?;蚍制2僮鞣椒ǎ?/span>

把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在第一層,因?yàn)楸容^硬,模具里面會(huì)不光滑。

c.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來(lái),一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

 

備注:硅膠模具最終做好以后,再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對(duì)模具進(jìn)行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀。

 

 

加成型模具硅膠,加成型翻模硅膠

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聯(lián)系賣家 周先生 (QQ:2355542514)
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手機(jī) 憩憦憪憭憦憦憫憥憤憬憩
傳真 憩憦憪憭憦憦憫憥憤憬憩
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地址 廣東省深圳市
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