公司瞄準水平，革新挖潛、銳意、不斷自我完善、強化管理，使企業(yè)逐步駛?cè)虢?jīng)濟發(fā)展的快車道。具備較強的科技開發(fā)能力、擁有雄厚的技術(shù)力量、的加工設備、科學的檢測手段、完善的質(zhì)量保證體系。近幾年來，本公司不斷深化企業(yè)內(nèi)部改造，繼而調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
由倍速鏈流水線構(gòu)建的生產(chǎn)作業(yè)流水線，也被稱作：自流式輸送系統(tǒng)；
運作原理：利用倍速鏈條的增速功能，驅(qū)動其上面用來承托貨物的工裝板快速運行，可以通過工業(yè)控制器的預定指令來完成積放動作、移行、轉(zhuǎn)位、轉(zhuǎn)線等，或者通過阻擋器停止于相應的操作位置。

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；
2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。

非標可定做一、線體部分（L25m*2條）：
1)線體導軌采用鋁型材，規(guī)格：118*100。
2)鏈條采用目前國內(nèi)好蘇州產(chǎn)三倍速工程塑膠鏈。
3)機架采用40*40鐵方通制作，落地腳杯±30mm可調(diào)。
4)電源插座為曼科牌二位多功能排插，采用1.4mm冷板折制作為線槽，規(guī)格40*60mm，安裝在置物臺左右邊臺板下方，每米1個，共50套。
5)線體工作面高度750±30mm。
6)燈架上配有6分氣管，每工位一個快速接咀雙邊安裝。
7)燈管支架采用40*40鐵方通制作，28W單支節(jié)能日光燈雙邊安裝。
8)文件看板綠色為底，透明為面，每工位配T1m*300*400透明有機玻璃1塊；。
9）中間置物臺板為上下兩層采用18mm木夾板制作，表面貼白色防火板，四周“T”膠條包邊，規(guī)格為L25m*W600mm 。
10）燈架上方配置有線槽分三種為，電源、電話、網(wǎng)絡線槽，采用0.8mm鍍鋅板折制，規(guī)格60*70mm，每工位安裝一個曼科牌二位多功能

1、在倍速鏈流水線在正常運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)異常的情況下，立即停止運傳，并及時報修，避免重大事故發(fā)生；
2、非廠家維修人員或未經(jīng)維修人員允許，切勿自行維修；
3、不可帶電操作，在維修電路的過程中，切記要關閉電源進行維修作業(yè)；此外，要注意的是，在維修過程中要求流水線負責人指派人員在電箱處守候，預防意外開啟流水線，當然也要掛起警示牌。
自動化生產(chǎn)線特點作用:
、節(jié)能、穩(wěn)定、品質(zhì)高設備利用率高。組機床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。