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按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效連接形式。對(duì)夾連接用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。對(duì)焊連接直接與管道焊接的一種連接方式。螺紋連接這是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門。

管道的配管及粘接工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：、鋸管及坡口a、鋸管工具宜采用細(xì)齒鋸，割刀和割管機(jī)等工具，切口應(yīng)平整并垂直于管身，斷面處不得有任何變形。b、插口處可用中號(hào)板銼銼成°—°坡口，坡口厚度為管壁厚度的/－/，長(zhǎng)度一般不小于mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。、管端插承口深度配管時(shí)應(yīng)將管材與管件試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管材插入承口深度不得小于下表規(guī)定：、膠粘劑涂刷用小刷子蘸取膠粘劑，涂刷管材與管件的接合面，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時(shí)尤須注意，應(yīng)先涂承口后涂插口。、承插接口的連接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使管端插入深度符合所畫?biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持－分鐘，防止接口滑脫，預(yù)制管端節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于mm。、承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口接插完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。

1、參數(shù)確定根據(jù)SH/T 3408-2012和GB/T 12459-2005的規(guī)定，奧氏體不誘鋼管件出廠檢驗(yàn)的硬度要求為:布氏硬度HB≤190為合格，但是由于布氏硬度儀體積較大，操作復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用困難，一般情況下，現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)采用里氏硬度儀(對(duì)應(yīng)的是里氏硬度HL)。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的是HLN-200型里氏硬度儀。查閱GB/T17394-1998中的附錄B，布氏硬度190相當(dāng)于采用C型沖擊時(shí)的里氏硬度H LC523，當(dāng)采用垂直向下檢驗(yàn)時(shí)，HL=HLC,因此檢驗(yàn)硬度值HL≤523為合格。1.1材料檢驗(yàn)在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于奧氏體不銹鋼的種類較多，硬度值各有不同，不銹鋼管件實(shí)際檢測(cè)值很容易滿足要求。