山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

?鋼筋籠滾籠機(jī)生產(chǎn)流程

鋼筋籠滾籠機(jī)生產(chǎn)流程

鋼筋籠滾籠機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤的時(shí)分對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的固定，鋼筋籠滾籠機(jī)是加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾籠機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)也是十分的便利，鋼筋籠滾焊機(jī)采用了高科技的出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)能夠削減故障的發(fā)生，下降出產(chǎn)成本也大大的下降了勞作的強(qiáng)度，鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)鋼筋矯直的作用十分的好大大的削減了殘次品，大大的提高了工作效率。下面就可以進(jìn)行鋼筋籠滾籠機(jī)的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排接連繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接操作，兩個(gè)盤要同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得鋼筋接連在主筋上環(huán)繞并焊接，接著終止焊接堵截箍筋，并排環(huán)繞兩圈之后進(jìn)行焊接，然后在進(jìn)行堵截箍筋。鋼筋籠滾籠機(jī)是加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行時(shí)加工的速度比較快，加工出來的鋼筋籠質(zhì)量也都達(dá)標(biāo)安穩(wěn)，

鋼筋籠滾籠機(jī)

1、鋼筋籠滾籠機(jī)鋼筋籠成型快，替代手工捆綁，生產(chǎn)效率高：

正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長成品鋼筋籠，工作效率極高。

2、成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定可靠：

采用數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、焊點(diǎn)精度高，箍筋拉緊不需搭接：

主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接，節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。

4、設(shè)備操作簡單，支持單人作業(yè)：

結(jié)構(gòu)合理，易上手操作，輕松實(shí)現(xiàn)一人完成鋼筋籠加工作業(yè)。

5、創(chuàng)新技術(shù)，配備自動(dòng)上料分料系統(tǒng)：

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，減少人工成本，設(shè)備運(yùn)行持久穩(wěn)定。

6、設(shè)備自動(dòng)化程度高，鋼筋籠一致性好：

采用PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操作，旋轉(zhuǎn)速度、行駛速度可調(diào)，保證鋼筋籠成型質(zhì)量。

7、設(shè)備采用鞍鋼國標(biāo)鋼材，結(jié)實(shí)、不變形：

用料扎實(shí)，分筋盤實(shí)心，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長，易損件少。

8、采用模塊化設(shè)計(jì)，吊運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)方便，減少人力成本：

鋼筋籠滾籠機(jī)上料架、主機(jī)、下料機(jī)可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)方便、快速。

鋼筋籠滾籠機(jī)設(shè)備有哪些？

鋼筋籠鋼筋籠滾籠機(jī)設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。（6）定時(shí)查看安全限位是否牢靠導(dǎo)通以防止運(yùn)動(dòng)部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。 

鋼筋籠鋼筋籠滾籠機(jī)箍筋是怎樣完成的用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)設(shè)備只需1人操作；(2)?高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。以上就是鋼筋籠滾焊機(jī)的在使用的過程要注意的安全事項(xiàng)，雖然鋼筋籠滾籠機(jī)在工作中帶給我們很多的便利，但是我們也要注意我們自身的安全，設(shè)備一旦移動(dòng)如果不去關(guān)閉開關(guān)，是不會(huì)停止的，所以我們?cè)谑褂玫倪^程中一定要多加注意。

鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋是怎樣完成的數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)布局的改良。查看減速箱內(nèi)的潤滑油，發(fā)現(xiàn)油位偏低，應(yīng)及時(shí)加注潤滑油，保持潤滑功能，延伸運(yùn)用的壽數(shù)。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時(shí)承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線，并堅(jiān)持平直，裝置好后必需反省電氣路線和整機(jī)有沒有毀壞，機(jī)械的銜接件能否靠得住，各傳動(dòng)部門能否機(jī)動(dòng)，確認(rèn)無誤后方可停止試運(yùn)行。