山東金鵬熱能科技有限公司主營：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點

  搪瓷管的預(yù)熱器具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫的特點，是在普通鋼管側(cè)搪燒上一層摻入搪瓷釉，經(jīng)高溫?zé)贫?，可以延長預(yù)熱器的使用時間，改善燃料的著火條件和燃燒過程，減少了因燃燒不完全造成的損失，能夠起到進一步提高鍋爐效率的作用?

  另一方面，搪瓷管空氣預(yù)熱器可以降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度，提高熱效率，提高燃燒用空氣的溫度。

鍋爐燃燒調(diào)整對管壁溫度的影響

公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號鍋爐大修時，委托國電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測點分析鍋爐在啟動過程中及不同運行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運方式有關(guān)。試驗中，對不同的工況投運不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動過程中，當(dāng)投運燃燒器過分集中，燃料增加太快時，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達680℃。機組負荷低于260MW時，若投運燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達到600-660℃；若減少中部燃燒器投運數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機組負荷較高時，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調(diào)節(jié)手段來調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對比測點位置，安裝測點的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達到甚至超過T22材料壁溫上限。實際運行中，由于壁溫測點安裝在爐外，運行調(diào)整以爐外的壁溫測點為依據(jù)進行調(diào)整。

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調(diào)整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內(nèi)蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。