不銹鋼硬密封蝶閥蝶閥硬密封結(jié)構(gòu) 大口徑硬密封蝶閥供應(yīng) 中南
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類型(通道位置) 直通式
用途 節(jié)流
驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)
流動(dòng)方向 單向
適用介質(zhì)
連接形式 法蘭
材質(zhì) 鑄鋼
加工定制
3C閥門類別 工業(yè)
結(jié)構(gòu)形式 偏置板式
型號(hào) D343H
品牌 中南
口徑 DN100-DN2000
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 15273310
商品介紹
鄭州中南閥門有限公司主營(yíng):蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥







電動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)及安裝

電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元,電動(dòng)蝶閥由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(0~90°部分回轉(zhuǎn))和蝶閥整體通過機(jī)械連接,經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。 電動(dòng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

電動(dòng)蝶閥的安裝及維護(hù):

1、在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應(yīng)先打開旁通閥。

4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

電動(dòng)蝶閥閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。電動(dòng)蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。


蝶閥的啟閉力矩特性

矩特性曲線是中同高:兩端低。造成這種現(xiàn)象的原因是兩的蝶板在中間位置時(shí),介質(zhì)受蝶板的阻礙,繞過蝶板流動(dòng)在鎳板兩側(cè)形成旋流,對(duì)蝶板形成動(dòng)水力矩,此力矩迫使蝶板關(guān)閉。隨著蝶板的開啟或閉介質(zhì)在蝶板兩側(cè)造成的渦流的影響越來越小,直到渦流消失,這時(shí)蝶板受到的阻力也越來越小。因此形成中間高、兩端低的特性曲線。至于閥門開啟過程中的操作力矩比關(guān)閉過程中的大,其原因則是由于介質(zhì)對(duì)蝶板造成的動(dòng)水力矩始終是向著關(guān)閥方向的。

非密封型蝶閥的較大操作力閥門開度(%)100矩出現(xiàn)在中間位置,而密封型蝶閥的較大操作力矩出現(xiàn)在蝶閥蝶閥的啟閉力矩特性關(guān)閉時(shí),這是因?yàn)橐郊由蠌?qiáng)制密封力矩的緣故。蝶閥的閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它的蝶板和閥桿本身是沒有自鎖能力的,為了使蝶板定位(停止在位置上),一種辦法是在閥桿上附加一個(gè)具有自鎖能力的減速器,在附加蝸桿減速器之后,可以使角位移增加到幾十圈,而操作力矩卻相應(yīng)降低,這樣可以使蝶閥的某些操作性能( 如總轉(zhuǎn)數(shù)和操作力矩)與其他閥門相接近,便于配用驅(qū)動(dòng)裝置。對(duì)于強(qiáng)制性密封的蝶閥,它的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩升高到規(guī)定值來確定。


使用手動(dòng)蝶閥應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

手動(dòng)蝶閥是借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,由人力來操作的閥門,當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器來操作。手動(dòng)閥門時(shí)較常見的一種閥門驅(qū)動(dòng)方式,一般作用愛手輪上驅(qū)動(dòng)力不得超過360N。那么手動(dòng)蝶閥在平時(shí)的檢修周期和內(nèi)容都有哪些。

手動(dòng)蝶閥的檢修周期與內(nèi)容:

閥門和管道附件的檢修周期一般是結(jié)合使用單位設(shè)備的維修而定的,如煉油廠設(shè)備大檢修是1年1次,這時(shí)閥門也隨之檢修。現(xiàn)在,隨著科技的進(jìn)步、新技術(shù)應(yīng)用以及檢修已從1年1次過度到2年1次或3年1次,較長(zhǎng)甚至達(dá)到5年1次,與此相應(yīng)的閥門的檢修應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

閥門檢修一般分為三類,具體如下。小修:清洗油嘴、又杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清除閥門內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。中修:包括小修項(xiàng)目,解體清洗零部件,閥體及其螺紋,清除閥內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。一般在室內(nèi)修的閥門,都應(yīng)該解體檢查和更換墊片,閥門的維修一般中小修較普遍。

閥門檢修的一般程序:

a用壓縮空氣吹掃閥門外表面,b檢查并記下閥門上的標(biāo)志,c將閥門全部拆卸,e檢查零件的缺陷,以水壓試驗(yàn)檢查閥體強(qiáng)度,檢查閥座與閥體及關(guān)閉與密封圈的配合情況,并進(jìn)行密封試驗(yàn),檢查閥桿及閥桿螺母的螺紋磨損情況,檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈,檢查閥蓋表面,消除毛刺,檢驗(yàn)法蘭的結(jié)合面。f修理閥體,焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面,對(duì)閥體和新?lián)Q的密封圈,以及堆焊金屬與閥體的連接處,進(jìn)行密封試驗(yàn),修整法蘭結(jié)合面,研磨密封面。g修理關(guān)閉件,焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封面,車光或研磨密封面。h修理填,檢查并修整填料室,修整壓蓋和填料室底部的錐面。i更換不能修復(fù)的零件。j重新組裝閥門。k進(jìn)行閥門整體的水壓試驗(yàn)。l閥門涂漆并按原紀(jì)錄做標(biāo)志。


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