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建議在熱加工過(guò)程中嚴(yán)格控制加熱溫度，不要超出材料加熱工藝規(guī)范的上限溫度，同時(shí)在固溶后快速冷卻，避免在450℃-925℃溫度區(qū)間停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，防止三相顆粒析出。(2)材料中的混合晶粒容易使材料表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕，在鍛造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造比。(3)材料中Cr元素含量偏低和硫化物含量偏高直接影響法蘭的抗腐蝕性能，選材時(shí)應(yīng)注意選用冶金質(zhì)量純凈的材料。摘要總結(jié)有縫或無(wú)縫的同心異徑管、偏心異徑管和異徑彎頭的熱壓成形工藝方法，對(duì)38件不銹鋼異徑管的外形和壁厚幾何尺寸以及表面硬度進(jìn)行檢測(cè)，還對(duì)偏心異徑管的強(qiáng)度性能進(jìn)行取樣檢測(cè)。

防皺塊的前端呈圓弧刃口形狀，插在彎曲胎模與管坯之間，前端應(yīng)緊靠管壁和彎曲胎模的相切處，有效地填補(bǔ)了彎曲胎模與不銹鋼管坯彎曲內(nèi)側(cè)之間的空隙，從而起到從外面支撐管壁、防止起皺的作用。由于防皺塊上淺圓形凹槽與管坯外表面接觸，工作時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，故要求防皺塊的工作表面應(yīng)具有一定的硬度和較低的表面粗糙度。防皺塊一般用工具鋼或鉻鉬鋼制造，淬火后硬度達(dá)到50-55HRC。C彎曲胎模彎曲胎模是有芯彎管裝置中的另一重要零件，其半徑取決于不銹鋼彎管的彎曲半徑。

多球芯棒的主要缺點(diǎn)是制造麻煩，芯棒材料及熱處理要求與單球芯棒相同。在有芯棒彎管中，芯棒的形狀、尺寸及工作位置，對(duì)不銹鋼彎管質(zhì)量有較大影響。圓頭式芯棒的尺寸及進(jìn)入管內(nèi)的工作位置如圖5—3所示。為使芯棒順利插入不銹鋼管坯內(nèi)，芯棒直徑d(mm)-般應(yīng)比管坯內(nèi)徑小0.5-1.5mm左右，即d=D1-(0.5-1.5)芯棒的圓柱體長(zhǎng)度L為：L=(3-5)d當(dāng)芯棒的直徑d大時(shí)，系數(shù)取小值，反之取大值。芯棒的工作位置應(yīng)比彎曲中心線超前一段距離e。