一、應(yīng)用范圍：

孚通-閥門水壓試驗-閥門氣壓試驗設(shè)備-閥門密封試驗機主要用于各種安全閥的壓力試驗。廣泛應(yīng)用于閥門生產(chǎn)工廠、工程質(zhì)量檢測站、建筑公司、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等各種閥門的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領(lǐng)域。參考標準 GB／T1 3927 -92《通用閥門壓力試驗》，ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》，CJ/T3055-95《燃氣閥門的試驗與檢驗》，GB12242-89 《安全閥性能試驗方法》等。

二、控制方式

孚通-閥門水壓試驗-閥門氣壓試驗設(shè)備-閥門密封試驗機分手動控制、電腦控制兩種。電腦控制系統(tǒng)由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現(xiàn)了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。

三、孚通-閥門水壓試驗-閥門氣壓試驗設(shè)備-閥門密封試驗機特點

1、配備氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。

2、技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。

4、電腦控制系統(tǒng)帶數(shù)據(jù)采集軟件，可自動采集數(shù)據(jù)，打印報告，顯示壓力曲線。

四、技術(shù)參數(shù)

1、驅(qū)動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。

2、最大耗氣量：1m3/min

3、壓力測試范圍：0—30Mpa，根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應(yīng)的壓力。

4、工作介質(zhì)：水、空氣、氮氣。

5、可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。

五、型號選擇

產(chǎn)品名稱	孚通-閥門水壓試驗-閥門氣壓試驗設(shè)備-閥門密封試驗機
產(chǎn)品型號	SUP_STXT_7,SUP_STXT_21,SUP_STXT_40,SUP_STXT_58,SUP_STXT_70 SUP_STXT_120,SUP_STXT_160,SUP_STXT_220,SUP_STXT_300
基本原理	根據(jù)閥門的不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進行閥門的長時間靜液壓試驗和爆破。
性能參數(shù)	試驗壓力	0~30MPa（壓力可選）
	控壓精度	試驗壓力值上限的 2％，下限的-1％
	壓力值分辨率	0.1MPa
	壓力傳感器	試驗壓力采樣頻率0.5秒
	試驗介質(zhì)	水、空氣、氮氣
	壓力控制方式	氣壓驅(qū)動或液壓驅(qū)動
	操作方式	手動控制 ，電腦控制
	試樣數(shù)量	1路控制試驗壓力和試驗時間 （路數(shù)可選）
	控溫精度	平均差±1℃，最大偏差±2℃
	試樣安裝方式	手動或自動夾緊
結(jié)構(gòu)組成	動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制 ，電腦控制
適用范圍	安全閥

安全閥校驗臺適用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。安全閥校驗臺主要

由氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進口產(chǎn)品，校驗過程密封性能好，清

潔無污染，噪音低，操作簡單，測量范圍廣，增壓速度快，具有良好的控制和操作性。滿足標準GB／T1 3927—92和ZBJl6006

—90

管路系統(tǒng)采用非焊接式連接。測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗壓力控制和測試介質(zhì)多樣化。有兩種不同控制方

式可供選擇：手動控制、計算機控制。采用高速采樣卡采樣試驗數(shù)據(jù)。

設(shè)備特點

1、設(shè)備設(shè)計原理先進，采用高壓增壓泵提供高壓氣源，可連續(xù)供氣，高壓緩沖罐提供緩沖和蓄能。

2、測試壓力可以無級調(diào)節(jié)。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。

4、具有掉電保護功能，停電后系統(tǒng)自動卸壓，終止試驗，最大限度保證操作人員和設(shè)備的安全。

5、可配備計算機數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集軟件，可實時顯示壓力曲線，打印報告，保存數(shù)據(jù)。

安全閥校驗臺只要由四部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺。

1.氣源部分：主要指預(yù)置氣源，預(yù)置氣源一般是瓶裝空氣源。
2.控制系統(tǒng)：通過壓力表觀察氣源及增壓系統(tǒng)的壓力，并通過高精度調(diào)壓閥調(diào)節(jié)?？蛇x配計算機自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)試驗

過程的數(shù)據(jù)采集，自動控制，數(shù)據(jù)保存和打印試驗報告等功能。
3.增壓系統(tǒng)：由增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。
4.校驗平臺：由安裝工作臺、密封盤、螺栓壓板等組成。

研發(fā)的是以專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)氣體增壓，液體增壓，及其相關(guān)的各種非標流體控制系統(tǒng)的專業(yè)制造商。主要產(chǎn)品有：氣動增壓泵及氣動增壓試驗設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力容器爆破試驗臺、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置及氣瓶檢測設(shè)備等。自2008年創(chuàng)立以來，大膽引進國外先進的產(chǎn)品技術(shù)，并結(jié)合我國實際應(yīng)用情況精心改良產(chǎn)品，使其具有進口的品質(zhì)和國產(chǎn)的價位，深受機械廠商的肯定及好評。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于氣動液壓行業(yè)，機床行業(yè)，柴油機行業(yè)，航空航天行業(yè)，汽車制造業(yè)，家用電器、工業(yè)用電器業(yè)，造船業(yè)，石油化工行業(yè)，CNG汽車改裝業(yè)，壓力檢測行業(yè)等領(lǐng)域。

TSGZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 GB-T12242-2005《壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范》、 GB-T12241-2005《安全閥一般要求》、 GB-T12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》符合安全閥性能試驗的國家標準
電動液壓控制，并配有壓力表顯示相對應(yīng)的夾緊力，設(shè)備內(nèi)配置安全閥，具有夾緊超壓自動開啟保護和報警功能；夾緊系統(tǒng)檢測臺面及緊固爪的強度、硬度應(yīng)保證使用過程中無變形，面板上提供壓力與夾緊力對照表，方便操作人員根據(jù)安全閥校驗壓力和通徑選擇合適的夾緊力

系統(tǒng)采用labview軟件或c#語言軟件開發(fā)。主要完成數(shù)據(jù)采集（開關(guān)量及模擬量）、數(shù)據(jù)通訊與處理、手動與自動控制、報警、參數(shù)設(shè)置、記錄、圖表輸出等，提供良好人機界面，便于操作和觀察等功能；
系統(tǒng)實時顯示壓力及脈沖壓力循環(huán)試驗次數(shù)等參數(shù)當(dāng)前值，并按上述標準要求編制相應(yīng)的測試工藝界面和工藝流程等；操作測試臺：主要由操作臺、控制電器柜、被測件放置箱體、脈沖泵放置箱體等組成統(tǒng)一體，且試驗與操作的工作臺布局合理美觀，實現(xiàn)開放式一體化設(shè)計。系統(tǒng)采用鋁型材結(jié)構(gòu)或者鋼板焊接噴塑而成，水箱、水槽，電線氣管等用合適的方式集中布置，且具有電器等安全防護措施；

安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是為了防止設(shè)備和容器內(nèi)異常狀況下壓力過高引起爆炸而設(shè)置的安全裝置，是壓力容器最為重要的安全附件之一。
安全閥的作用是：當(dāng)容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。一般安全閥定壓為操作壓力的l.0 5～1.10倍。
安全閥按其結(jié)構(gòu)和作用原理分為重力式、杠桿式、彈簧式等等。工作溫度高而壓力不太高時選用杠桿式較合適；高壓設(shè)備宜選用彈簧式；一般常用的是彈簧式安全閥。