青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司主營：電爐撈渣機(jī)器人，中頻電爐撈渣機(jī)，智能撈渣機(jī)器人

熔煉電爐鐵水的人工撈渣工作勞動強(qiáng)度大、工作效率低、阻礙了生產(chǎn)效率的提升。針對這種情況，開發(fā)了新型電爐撈渣機(jī)，該設(shè)備操作靈活簡便，單次撈渣量得到大幅提高，從而降低了工人的作業(yè)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

電爐撈渣機(jī)由懸臂吊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全應(yīng)急系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，可適用于5t～40t的電爐撈渣作業(yè)。操作者可通過遠(yuǎn)距離的遙控操作撈渣機(jī)方便快捷地進(jìn)行撈渣作業(yè)，避免了高溫金屬液對操作者的熱輻射傷害。降低了勞動強(qiáng)度，可實現(xiàn)一名操作者獨(dú)立輕松完成大型電爐的挑渣作業(yè)。

刮板撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）在運(yùn)行過程中因鏈條帶渣造成撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈，鏈條磨損嚴(yán)重，存在超負(fù)荷運(yùn)行，鏈輪和棘輪使用壽命縮短，zui終導(dǎo)致鏈條斷鏈；刮板固定銷原采用碳鋼材質(zhì)，磨損、腐蝕嚴(yán)重，造成刮板脫扣損壞設(shè)備；刮板落料后，刮板上粘灰渣，運(yùn)動中往后倉帶渣嚴(yán)重；造成渣池泵磨損嚴(yán)重，機(jī)械密封經(jīng)常泄漏，葉輪等過流部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致渣池泵檢修周期縮短，成本增加；撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）故障解決辦法及改進(jìn)措施：

1、撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）鏈條機(jī)頭、傾斜段加裝3套沖洗裝置，可以有效地保證刮板與渣的脫離，降低棘輪鏈條的磨損，提高刮板的刮渣效率，延長使用壽命約6個月；

2、將刮板固定銷材質(zhì)改為鎳基合金，至少可提高1年運(yùn)行周期；

3、刮板采用灰水沖洗，約3 m3/h，黑水灰渣量可大大降低，提高渣池泵運(yùn)行周期，渣量的降低可減少真空閃蒸罐、沉降槽給料泵、沉降槽、壓濾機(jī)的灰渣處理量，降低灰水濁度，減少系統(tǒng)結(jié)垢；

4、對停運(yùn)設(shè)備（主要有鏈條、主動力、從動力輪、導(dǎo)向輪、鏈輪、棘輪、刮板和銷子等）進(jìn)行各方位檢查，保證鏈條的平行度，調(diào)整機(jī)頭主動輪，確保鏈條處于正常嚙合位置。

在非常惡劣環(huán)境下工作，造成鏈條受力不均勻，出現(xiàn)鏈條脫離導(dǎo)向輪，造成主、從動輪和導(dǎo)向輪軸承磨損，嚴(yán)重制約生產(chǎn)。

氣化爐撈渣機(jī)主要負(fù)責(zé)氣化爐渣的冷卻、過濾、暫時儲存、分離、輸送等，其主要工作流程為：沉積在氣化爐洗滌冷卻室底部的粗渣及其他固體顆粒，通過循環(huán)水流的循環(huán)作用，經(jīng)鎖斗安全閥、進(jìn)口閥進(jìn)入鎖斗V1206，在常壓狀態(tài)下鎖斗排放出的渣水至渣池前倉，大約排放5 h后，渣池溢流閥打開，較清的渣水溢流至渣池后倉，并由渣池泵P1203將渣水送往含渣水處理工序的真空閃蒸器，排入渣池的粗渣(固體6.6 t/h,渣水6.27 m3/h)在前倉由撈渣機(jī)M1201送入渣車，運(yùn)出界區(qū)