東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
精密壓鑄加工廠-精密壓鑄-嘉永豪
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素,將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過程。用于金屬熱加工,壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點(diǎn).。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄測定分析
1、 壓鑄參數(shù)測試儀,一級(jí)、二級(jí)及增壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)間,2、 增壓起點(diǎn)對壓鑄質(zhì)量的影響:當(dāng)一級(jí)起始后填充80%時(shí),換二級(jí)及增壓起始轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)間,最后持壓,否則將影響質(zhì)量。3、 壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數(shù)的影響;4、壓射室和沖頭磨損原因的分析:壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來回磨擦產(chǎn)生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開通冷卻水,同時(shí)也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
縮孔:縮眼、縮空
壓鑄件結(jié)構(gòu)壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié)。
特征:壓鑄件在冷凝過程中,由于內(nèi)部補(bǔ)償不足所造成的形狀不規(guī)則,表面較粗糙的孔洞。
改善措施
1、遵守壓鑄件合金熔煉規(guī)范,合金液過熱時(shí)間太長,降低澆注溫度。
2、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),消除金屬積聚部位,均勻壁厚,緩慢過渡。
3、適當(dāng)提高比壓。
4、加大溢流槽容量,增厚溢流口。
5、提高壓室充滿度,采用定量澆注。
6、適當(dāng)改善澆注系統(tǒng),以利壓力很好地傳遞。