HDPE土工膜施工不當會導致其功能無法充分發(fā)揮，精心施工是保證HDPE土工膜工程發(fā)揮良好作用的重要環(huán)節(jié)。HDPE土工膜焊接的目的是降低土工膜的滲漏概率，提高土工膜的使用壽命。那么，HDPE土工膜現場焊接要求是什么？
HDPE現場土工膜焊接要求：
1.外觀檢查發(fā)現HDPE土工膜表面有孔洞、漏焊、虛焊、焊接工藝缺陷和破損。應使用新的母材及時修復缺陷和損壞。補疤每邊應超過受損部位30cm，并做好記錄。
2.焊接開始時，必須在現場進行試焊和拉邊試驗。監(jiān)理工程師確認樣品合格后，應在正式焊接前對撕裂強度和焊縫剪切強度進行定量和定性試驗。試件應標有日期、時間和環(huán)境溫度。
3.斜坡(主斜坡)高密度聚乙烯土工膜防滲層自上而下鋪設，焊縫沿滲漏方向重疊。膜間留茬10cm~ 12厘米。焊接后，將土工膜的一端壓入錨槽中。依次鋪設的土工膜應與鋪設的土工膜平行，留茬10 cm~12 cm，鋪膜當天隨鋪隨焊。
4.相鄰焊縫應盡可能錯開。橫向焊縫之間的錯位尺寸不得小于500mm，膜塊之間形成的接縫應為“T”形狀，不得為十字形?？v向焊縫與橫向焊縫的交叉點應通過擠壓焊機加固。沿線可以使用T焊縫焊接或用母材修復300mm×300毫米疤痕，疤痕直徑應為圓形。
5.使用擠壓焊機焊接時，HDPE土工膜應在兩層之間使用熱風焊槍cm ~5 cm點焊距離，以防止HDPE擠壓焊接過程中土工膜錯位。然后，用手持砂輪(角磨機)將待焊接的地方變得粗糙，并在整個厚度上倒角45度。
6.焊縫HDPE土工膜應熔合成一體，不允許虛焊、漏焊或過焊。兩層連接層應平整搭接。HDPE土工膜焊接后，焊縫應整齊美觀，大面積允許輕微不均勻。
以上是關于的HDPE分享土工膜現場焊接要求，HDPE土工膜已成為土工材料中最受歡迎的產品之一。焊接時必須正確進行。只有這樣，才能充分展示其性能，提高我們的工程效率。