諸城市鼎業(yè)機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：各種類型的殺菌鍋，硫化罐，熱壓罐，木材處理罐，食用菌滅菌器

真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。

基于以上特性，真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又節(jié)能的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

1.一階段：溫度升高及高溫干燥階段，采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0；

2.第二階段：熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)；

3.第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段，最后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。

1、常規(guī)型號(hào)： 1200型，1500型，1700型，1800型，2000型，長(zhǎng)度根據(jù)木材容積確定。也可根據(jù)用戶要求定制

2、技術(shù)說(shuō)明：

我公司新研發(fā)的木材殺菌設(shè)備系列產(chǎn)品，不需人工操作，開(kāi)門方式便捷、使用安全高效，滅菌效果明顯好于其他設(shè)備，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染。可為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做。

（1）快開(kāi)門方式：手動(dòng)快開(kāi)門、電動(dòng)開(kāi)門、液壓自動(dòng)開(kāi)門

（2）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上。

（3）罐門安全連鎖方式：（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖（2）、手動(dòng)安全連鎖（3）解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

（4）控制方式：采用電器自動(dòng)控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式。