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4?0Cr鋼工藝

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  40Cr是一種具有一定淬透性和較好綜合力學(xué)性能的合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于制造各種機(jī)器零件。根據(jù)GJB2720-1996的規(guī)定，40Cr的化學(xué)成分如附表。40C r鋼的Ac 1約為743℃，Ac 3約為782℃。實(shí)際生產(chǎn)中，奧氏體化溫度常采用840～860℃以充分均勻化。含鉻的碳化物不易溶解，加熱不足時(shí)，可能有少量碳化物殘留。

1、40Cr鋼貝氏體等溫淬火工藝的制訂

將鋼制工件加熱奧氏體化后，淬入熱浴中保溫足夠時(shí)間，使全部或部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織，隨后空冷到室溫的熱處理工藝，稱為貝氏體等溫淬火。

40Cr鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

(1)設(shè)備 NaCl50%+KCl50%埋入式中溫鹽浴爐淬火加熱， 等溫淬火冷卻設(shè)備用45%NaNO2+55%KNO3外熱式坩堝爐。

(2)淬火冷卻介質(zhì)等溫淬火冷卻介質(zhì)有硝鹽、金屬浴(如鉛浴)和流態(tài)爐，但通常使用等溫淬火冷卻介質(zhì)是45%NaNO2+55%KNO3硝鹽浴。因?yàn)槭褂孟觖}浴具有較高的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，鹽浴本身的流動性、穩(wěn)定性、均勻性好，適合于連續(xù)生產(chǎn)線。硝鹽沒有老化、分解問題，也不存在介質(zhì)使用一定時(shí)間后的廢棄問題，可以反復(fù)使用;零件熔鹽淬火清洗后，進(jìn)行鹽水分離，被帶出的鹽可回收利用，做到零排放。

另外，產(chǎn)品質(zhì)量好，硝鹽的冷卻速度可以通過改變含水量進(jìn)行調(diào)節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間)，十分簡單方便。熔鹽淬火過程中沒有蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度很快，但在低溫區(qū)等溫時(shí)冷卻速度近于零，工件變形小，又保證了零件力學(xué)性能的一致性。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用鹽浴淬火工藝已很普遍。

45#優(yōu)碳板現(xiàn)貨價(jià)格？

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四,交貨狀態(tài)：調(diào)質(zhì)（淬火 回火）Z向性能,一級/二級/三級探傷等；

五,現(xiàn)貨規(guī)格及價(jià)格：詳詢；

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耐硫化物應(yīng)力腐蝕低合金鋼含什么？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司長期經(jīng)營mn13鋼板，42crmo，Q345E，Q345D，Q345C，Q345B鋼板。NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板耐候鋼板、耐酸鋼板產(chǎn)品等各種材質(zhì)的高強(qiáng)度耐磨鋼板產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱上，火車上，油罐，結(jié)構(gòu)件的焊接及制造行業(yè)。

鋼材在硫化物介質(zhì)中，在拉應(yīng)力作用下的腐蝕破壞主要是應(yīng)力腐蝕。碳素鋼在含有(H2s)的介質(zhì)中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕(SCC)，這是因?yàn)樵谠摻橘|(zhì)中由分子態(tài)的(H2s)生成大量的原子氫(比生成分子氫更容易)首先被吸附于鋼表面，然后向鋼內(nèi)部滲入，聚集在拉應(yīng)力部位或顯微缺陷部位(析出物、夾雜物、空洞、晶界等)，促進(jìn)金屬脆化開裂。這種開裂現(xiàn)象稱為氫脆性的硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)。

硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)一般在常溫下容易發(fā)生，敏感溫度為30℃左右，在含有H。S溶液的pH值為3～4時(shí)發(fā)生開裂的敏感性。隨著材料屈服強(qiáng)度%26sigma;s 或屈強(qiáng)比%26sigma;s ／%26sigma;b仉值的，材料變形速率的減小和材料陰極極化的增加，使發(fā)生開裂的敏感性越大。從材料本身的組織特性分析，粗大的馬氏體組織對SS-CC的敏感性。但是經(jīng)高溫處理后，可使硫化物球狀化，分布均勻，抗SSCC性能顯著提高。

合金元素作用關(guān)于合金元素的作用，多數(shù)人認(rèn)為，鋼中的鉬、鈮、釩和稀土類等元素均有明顯地提高抗SSCC性能。鎳與硫、磷一樣有強(qiáng)烈促進(jìn)SSCC的傾向。其他元素的作用不大明顯。

當(dāng)前世界上通用的鋼主要是錳鋼和鉻鉬鋼兩大系列。在錳鋼系列中包括中國的30Mn2、35MnSi、40MnMoNb、40MnMoCrv和前蘇聯(lián)、美國等國的類似的牌號，在鉻鉬鋼系列中包括中國的12CrMoV、25Cr2MoV、12CrMoAIV和前蘇聯(lián)、法國等國的類似的牌號。