移動(dòng)式濕噴砂—技術(shù)
除了干式噴砂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之外，濕噴砂在工業(yè)表處理域樹立起了自己的地位。
原則上，這種技術(shù)存在三種不同的方式：
1、是通過向噴嘴內(nèi)供水的標(biāo) 準(zhǔn)干式噴砂設(shè)備，此類設(shè)備其噴咀和噴砂管磨損快。
2、將磨料加入噴嘴內(nèi)的高壓清洗機(jī)。此類設(shè)備水量大，阻礙砂子的噴射效果。操作時(shí)無法看清需清洗物體，容易清洗不干凈甚至損壞清洗物體；噴咀及吸砂裝置磨損快、機(jī)器維護(hù)費(fèi)用大，使用成本高；反沖力過大，不適合高作業(yè)；在開關(guān)槍柄瞬間操作者很難持穩(wěn)……
3、事將水加入內(nèi)有磨料的箱體中，并在整個(gè)工藝過程中運(yùn)用這種磨料和水的混合物。由于這種技術(shù)利用壓縮氣將水和磨料從箱內(nèi)噴出，所以我們稱其為真正的濕噴砂技術(shù)。通過這項(xiàng)技術(shù)，可將傳統(tǒng)的干式噴砂中所形成的極細(xì)小的粉塵量降低95%。與水混合在一起的噴 射磨料其噴射量可以獨(dú)立于壓縮氣進(jìn)行調(diào)節(jié)。各種噴砂清理工作，無論是輕柔的還是堅(jiān)硬的，都可用這一種機(jī)型實(shí)現(xiàn)。
使用濕噴砂技術(shù)對(duì)金屬表進(jìn)行噴砂處理中常見的爭論之一就是所謂的浮銹的形成。但另一方為人所少知的是：可以通過使用對(duì)環(huán)境的抑制劑以及使用一種單一成分的聚氨酯敷層來浮銹。
納珀移動(dòng)式濕式噴砂機(jī)
對(duì)比濕式和干式噴砂技術(shù)，濕噴砂顯然具有較大的優(yōu)。用干式噴射對(duì)金屬進(jìn)行表清理比較普遍，但大多數(shù)情況下會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。一方，粉塵問題導(dǎo)致所有部位都要進(jìn)行密封并進(jìn)行除塵。另一方，噴射的廢物通常需要作為有害物進(jìn)行處理。在舊漆層時(shí)，通常存在受到重金屬污染過的涂層，而這會(huì)對(duì)需處理廢物造成二次污染。真正的濕噴砂技術(shù)不存在任何對(duì)磨料進(jìn)行干燥儲(chǔ)存的支出，消耗材料降低60%，粉塵降低95%，并且無須專遮蓋就可以在要求嚴(yán)格的環(huán)境里應(yīng)用。環(huán)保型緩銹劑和單一成分的聚氨酯敷層使得在鋼件上進(jìn)行的噴砂清 理可達(dá)到Sa 2.5的標(biāo)準(zhǔn)純等，并且與干噴砂清理相比還能節(jié)省35%的費(fèi)用。