佛山市綠森環(huán)保科技有限公司主營：等離子廢氣設備,UV光解廢氣除臭設備,
     ②預熱設備，預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調(diào)進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如橡膠、漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。廢氣治理服務熱線。

      預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當催化反應初步后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收設備，以節(jié)省動力。預熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需求預熱這一點啟航，催化燃燒法最適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能，反應熱也無法回收運用，會構(gòu)成很大的動力浪費，在規(guī)劃和選擇時應留神這一點。廢氣治理服務熱線。

     脫附熱源：直接通過RTO爐膛高溫換熱或者加熱箱單獨供熱，南京頤維研發(fā)；燃燒器（Eclipse或者MAXON）,美國；5、轉(zhuǎn)輪分子篩更換周期：12年以上6、高溫熱洗，保證分子篩使用效率工藝原理：VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)，于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。廢氣治理服務熱線。

        高郵噴漆廢氣處理耀先催化燃燒設備技術(shù)特征：工藝選擇說明：有機廢氣治理，是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少用量或排氣凈化以治理有機廢氣污染，有機廢氣污染源分布廣泛，為防止污染，除減少用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑；常用的方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，選用凈化方法時，應根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。廢氣治理服務熱線。

     例如某生產(chǎn)過程排放的廢氣流量為500m3/h,濃度達10g/m3,溫度為25℃。因為廢氣來自各個生產(chǎn)崗位,所以廢氣的濃度是有變化的,但還是可以采用固定的水流量。當然從費用考慮,用水量應盡可能維持,但應確保排放的凈化氣達到法規(guī)要求。廢氣治理服務熱線。

       吸收劑與氣體呈逆流接觸,凈化氣從塔頂排出。吸收塔的塔底壓力為1bar。塔底出來的吸收液(吸收劑十吸收質(zhì))的溫度約為37℃,先經(jīng)換熱器預熱至113℃,再用蒸汽加熱到130℃后輸人真空蒸餾/汽提塔(蒸餾段直徑400mm、高1900mm,汽提段直徑900mm、高6700mm);塔頂溫度為40℃、壓力6000Pa;塔底溫度為123℃、壓力6500Pa。 為進行汽提,在塔底輸入水30L/h。由于塔底熱的吸收劑而使水蒸發(fā),并將乙醇、三、水蒸氣(<30g/m3)以及少量吸收劑汽提至蒸餾段。廢氣治理服務熱線。