煤炭化驗設(shè)備 廠家博云天  BYTDL-8000B多樣智能定硫儀的性能特點

1、試驗開始后的全部過程均由計算機(jī)控制，無需人工參與，且高溫爐完全封閉在機(jī)箱內(nèi)，操作人員不必?fù)?dān)心高溫所帶來的危害，既安全又可靠。全中文提示，界面友好，簡單易學(xué)。

2、精確控制：采用高精度動力傳動原理，不卡樣。

3、軟硬性多重保護(hù)功能；

4、自動化程度高：自動控制攪拌開停及速度；自動控制氣路部分開停；自動判斷實驗結(jié)束終點，操作人員只要把準(zhǔn)備好的多個樣品放入裝置，系統(tǒng)就會按照流水線工作方式 逐個自動完成全部樣品測試，整個實驗過程不再需要人員干預(yù)和關(guān)注。

5、采用長壽命氣泵，工作性能穩(wěn)定。

6、自適應(yīng)硅碳管阻值，壽命更長久。

7、采用雙獨立霍爾元件定位方案，實現(xiàn)了多段送樣連續(xù)可調(diào)，兼容高硫和快硫的試樣測定。

8、臥式高溫爐體設(shè)計，有效保障恒溫區(qū)的穩(wěn)定形成。

BYTDL-8000B多樣智能定硫儀的性能指標(biāo)

1、測硫范圍：0.01%—60%，分辨率：0.01

2、單次放樣：24個

3、分析時間：自動判斷實驗結(jié)束終點（約5分鐘/個）。

4、升溫時間：環(huán)境溫度開始15～25分鐘。

5、溫度控制：700℃—1190℃，目標(biāo)溫度可自由設(shè)定；

6、控溫精度：±2.5℃。

7、供電電源：220V±20V,50Hz  裂解爐瞬時功率≤3.5 Kw

8、試樣質(zhì)量：支持10mg～999.9mg范圍質(zhì)量輸入。

9、產(chǎn)品尺寸：900mm×500mm×420mm

10、產(chǎn)品重量： 約45  KG

定硫儀/測硫儀的實驗操作步驟：

1、打開主機(jī)電源，讓機(jī)器自動升溫，操作員可離開機(jī)器進(jìn)行稱樣等準(zhǔn)備工作。

2、待爐溫升至900℃以后，即可進(jìn)行以下工作：
A、將配置好的電解液倒入電解池內(nèi)，塞緊0號膠塞。
B、擰緊凈化器與電解池之間的橡膠管，觀察凈化器中流量計浮子能否降到零刻度左右，若不能，說明漏氣，應(yīng)加以排除，若能則繼續(xù)進(jìn)行下一步。
C、打開凈化器中流量計的氣閥開關(guān)，并調(diào)節(jié)氣流量為1000ml/min（實驗中寧高勿低）。
D、打開攪拌器，在保證攪拌棒不失步的情況下使攪拌速度盡量大，原則上速度快有利于分析結(jié)果準(zhǔn)確。
說明：所謂失步現(xiàn)象是指攪拌棒的轉(zhuǎn)動與攪拌器的旋轉(zhuǎn)磁場不同步而造成的攪拌棒上下跳動的情況，實驗中如出現(xiàn)失步現(xiàn)象，將隨之發(fā)生過電解現(xiàn)象－電解液迅速變紅，同時伴有含硫量屏幕快速計數(shù)。
E、保持此狀態(tài)至溫度升至設(shè)定溫度，保證干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板暢通。

3、待爐溫升至1050℃時，即可進(jìn)行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的廢樣，隨便輸入三位數(shù)，進(jìn)行作樣。作廢樣的目的是為了使電解液達(dá)到平衡即滴定終點狀態(tài)，若不進(jìn)行此步驟，將使正式實驗結(jié)果偏低或為零。電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計數(shù)，即表示電解已達(dá)到滴定終點狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入。
說明：雖然是廢樣，也要像正式樣一樣由儀器自動變成全過程，不可中途人為退出。
經(jīng)正常實驗，已完全燒透的載煤瓷舟可反復(fù)使用，不影響分析結(jié)果，將其內(nèi)殘渣刮去即可。廢樣一般應(yīng)選擇含硫1%以上中高硫的煤樣作試樣，含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達(dá)到平衡。
B、電解液平衡后，即可進(jìn)行正式實驗工作：即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量（三位數(shù)），按啟動鍵，余下工作由儀器自動完成，如此循環(huán)。
說明：實驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間若有較長停頓，應(yīng)加燒一個廢樣。

4、作樣完畢，應(yīng)按以下步驟操作：
A、關(guān)閉控制器電源；
B、關(guān)閉凈化攪拌器；
E、打開電解池上0號膠塞，松開放液管，放出電解液；
F、倒入蒸餾水，打開凈化攪拌器對電解池進(jìn)行清洗，清洗完，放出液體。

煤炭化驗設(shè)備定硫儀怎么校準(zhǔn)調(diào)試?

對于微機(jī)定硫儀的操作、調(diào)試、校準(zhǔn)，鶴壁市博云天科技有限公司技術(shù)人員做以下解答：
1、 接通電源，燃燒爐升溫，當(dāng)升到900℃--1000℃時，儀器將自動開動電磁泵，以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。
2、 配制電解液：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250—300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰醋酸即可。
3、加電解液：打開電解池上方的橡皮塞，將電解液加入。
4、 開動攪拌器，緩慢調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋扭至適當(dāng)速度。攪拌速度稍快些好，一般在500轉(zhuǎn)/min左右，不能調(diào)的過快，過快會失步，當(dāng)遇到失步時，應(yīng)將速度旋扭調(diào)至最小，等電機(jī)停轉(zhuǎn)后，重新調(diào)節(jié)。先作1—2個廢樣，待電解液平衡后即可
5、在試樣稱量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混和均勻，最好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下?lián)u動試樣瓶，或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結(jié)果精確和準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
6、瓷舟上稱取50毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，置入樣重，按下啟動按扭，整個試驗過程由計算機(jī)控制，按預(yù)先寫入的程序執(zhí)行。分別在500℃處停留45秒，1150℃(此時儀器顯示為1050℃左右)處停4分45秒。試樣經(jīng)燃燒后，庫侖滴定自動進(jìn)行。待石英舟和瓷舟返回原位，打印機(jī)打出結(jié)果，試驗完畢。
7、試驗完畢后，同時關(guān)閉儀器，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。
8、電解液可重復(fù)使用，用的時間長短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定。但每次做試驗前應(yīng)進(jìn)行1—2次測定，使電解液中碘—碘離子電對的電極電位校正到儀器的所需數(shù)值。(一般)電解液的PH值在1—3級時，可以使用，但PH值小于1時，應(yīng)重新配制電解液。

9、 試驗最好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時間較長，在試驗前需加燒一個廢樣。