高密市長元金屬有限公司
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硅溶膠精密鑄造應(yīng)注意些什么?
1、對復(fù)雜的薄壁鑄件,為提高精密鑄造型殼透氣性,在可能情況下,在高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng),防止?jié)沧⒕須?,并有利于型腔中氣體排出。
2、適當(dāng)提高澆注溫度,盡量降低澆包嘴至澆口杯距離,降低澆注速度,使金屬液能平穩(wěn)充型,防止卷入氣體,使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。
3、脫蠟時應(yīng)將模料排除干凈,殘余模料應(yīng)盡量少。
4、型殼焙燒要充分,應(yīng)有足夠高的溫度;硅溶膠和硅酸乙酯型殼950~1100攝氏度,水玻璃型殼850~900攝氏度;保溫時間大于&,,以保證精密鑄造型殼焙燒透,發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色,不應(yīng)有黑斑。
硅溶膠物化參數(shù)主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、運(yùn)動粘度、膠體粒子直徑等,長元金屬這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
由于精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測,所以,一方面要加強(qiáng)對供方的選擇、評價和確認(rèn).
另一方面,面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,入面層選擇S-830硅溶膠,背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量,那我們先了解涂料的配制。 涂料配制一般先加硅溶膠,再加潤濕劑混勻,在攪拌中加入耐火粉料,后加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量,面層涂料全部為新料時,攪拌時間應(yīng)大于24h才能使用,如部分為新配料,攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料,全部為新配涂料時,攪拌時間大于10h,部分為新配時,攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用,應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。好不要在制殼操作中配涂料,長元金屬而設(shè)置專門的涂料配制設(shè)備。車削細(xì)長工件時,為保證操作安全和加工質(zhì)量,應(yīng)采用跟刀架或中心架,超出車床范圍的加工部分,應(yīng)設(shè)置移動式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。
精密鑄造件檢測硬度的三種方法
隨著精密鑄造">硅溶膠精密鑄造發(fā)展的越來越快,鑄造件,精密鑄件的應(yīng)用也越來越突出,精密鑄件的尺寸精度高,表面粗糙度小。適合于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件。硬度一般是檢測精密鑄件好壞的一個重要標(biāo)準(zhǔn),那我們檢驗(yàn)硬度的方法呢?
1.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。
2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等,測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定,測定范圍HRC20~67。
3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。
精密鑄造中蠟?zāi)V圃熘杏嘘P(guān)問題
蠟料
蠟料是精鑄生產(chǎn)中的第s一個環(huán)節(jié)。眾所周知, 由于鑄件生產(chǎn)的發(fā)展, 相應(yīng)地對蠟料的要求也是多種多樣的。生產(chǎn)者最簡便的方法是從市售的蠟料中選用,也可以自己配制,還可以委托專業(yè)工廠按要求生產(chǎn)。但無論何種蠟料其要求的性質(zhì)是相同的, 即: 熔點(diǎn)、凝固點(diǎn)、軟化點(diǎn)、導(dǎo)熱性、流動性、收縮性、縮陷性、強(qiáng)度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們在具體鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,選用一種蠟料, 要求蠟料在某些方面具有的特點(diǎn)、有主有次;同時從成本上加以考慮也是重要因素。為了滿足各種鑄件的具體要求,蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài); 有填充料的和無填充料的;水溶性的和非水溶性的;再生的和非再生的; 蠟?zāi)S玫?、澆注系統(tǒng)用的、粘接用的、修補(bǔ)用的、密封用的, 樹脂類蠟料等。單從蠟?zāi)S孟灹蟻碚f, 其品種也極s多, 并且在繼續(xù)發(fā)展中。有填充料的蠟料( FILLER WAX) 應(yīng)用得比較廣泛,常用的填充料是粉狀聚乙烯、聚ben 乙烯、有機(jī)酸、脂肪酸及淀粉等。其加入量為總量的30 %~45 % , 這類蠟料有很好的保溫性, 即在較低溫度下能成形, 其流動性好, 蠟?zāi)<?xì)部可清晰再現(xiàn), 例如加有熱硬性ben乙烯、加有異ben二甲酸及加有商品名為P2 FILLER 的三種蠟料, 從104 ℃降到49 ℃的時間各為59 秒、62 秒及99 秒, 這說明填充料的種類對蠟料性能的影響是較大的。這類蠟料的收縮率比無填充料的要小5 %以上。與蠟料性能密切相關(guān)的問題是蠟料的制備、使用及處理方法對蠟料性能的影響。關(guān)于五金配件的選購時要注意的事項(xiàng)就和大家分享到這里,大家有不明白的歡迎來電咨詢,有需要購買的朋友也可以咨詢在線客服。