天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
當(dāng)軸徑為60~80m時(shí),環(huán)熱套后應(yīng)自然時(shí)效至少72h后再研磨,然后再自然時(shí)效至少48h后研磨,合格后方可出廠。當(dāng)軸徑為80~100m時(shí),環(huán)熱套后應(yīng)自然時(shí)效至少144h后再研磨,然后再自然時(shí)效至少96h后研磨,合格后方可出廠。對(duì)于重要產(chǎn)品,在以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,應(yīng)再增加一次24h自然時(shí)效,研磨合格后出廠。



灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲(chǔ)存槽中的河水進(jìn)行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應(yīng)給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進(jìn)入碎渣機(jī)。這時(shí)需要加入更多的水，隨著碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋恚兏蓛袅说乃祷氐絻?chǔ)存槽。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩,帶動(dòng)密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封遭到嚴(yán)重破壞。汽蝕對(duì)密封件的損壞程度,比泵抽空要嚴(yán)重得多。因?yàn)槠g中伴隨著液體汽化,所以泵抽空時(shí)機(jī)械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外,出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動(dòng)環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動(dòng)環(huán)被“抽”到傳動(dòng)座中去卡住,彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(shí)(如碳化硅),在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。誤區(qū)四：葉輪鎖母越緊越好？！機(jī)械密封件泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。

石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋,這是機(jī)械密封常見的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí),例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí),表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化,有的介質(zhì)工作溫度較高,摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨,超過了允許使用溫度,性能下降米用了非平衡型密封,載荷系數(shù)太大,P值高,產(chǎn)生大量的摩擦熱,使介質(zhì)汽化;在某些潤(rùn)滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等,盡管溫度不很高,也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕,使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦,其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因,如介質(zhì)不清潔,或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒,這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。



密封所設(shè)計(jì)的領(lǐng)域非常多，除了材料和機(jī)械方面，還有力學(xué)（包括流體力學(xué)、邊界層理論等等）、摩擦學(xué)、自動(dòng)控制等等。所以對(duì)密封來講，研究難度也是相對(duì)較大的。國(guó)內(nèi)密封行業(yè)的水平，個(gè)人認(rèn)為與國(guó)外相比差距應(yīng)該不少于50年。