湖北景新達環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電除塵設(shè)備,電捕焦油器,脫硫脫銷靜電除塵設(shè)備
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超低排放技術(shù)介紹

1、脫硝技術(shù)

一方面，從源頭入手通過改造燃燒器采用低低氮燃燒器，降低煙氣初始NOx濃度，減輕后期脫硝負荷。常規(guī)低氮燃燒器約75%的NOx是在燃盡風區(qū)域產(chǎn)生的，低低氮燃燒器調(diào)整二次風和燃盡風的配比，增加燃盡風的比例，大幅度減少燃盡風區(qū)域產(chǎn)生的NOx，從而有效降低NOx排放。另一方面，通過增加SCR催化劑備用層，提高脫硝效率、降低NOX排放。濕式電除塵器是一種已經(jīng)擁有一百多年歷史的較新的除塵設(shè)備，濕式電除塵器的發(fā)明人是喬治˙科特雷爾，時間是在1907年，該設(shè)備在冶金、制酸等工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，技術(shù)已日臻成熟，但真正應(yīng)用于電力行業(yè)的時間卻比較晚。

2、脫硫技術(shù)

超低排放要求進一步提高脫硫效率，脫硫從過程本質(zhì)上講是一個傳質(zhì)過程，提高脫硫效率即強化這一傳質(zhì)過程。根據(jù)化工原理可從兩個方面入手：提高傳質(zhì)動力和降低傳質(zhì)阻力。

提高傳質(zhì)動力即提高吸收液PH值，但是濕法脫硫的反應(yīng)分為兩個階段，即吸收階段和氧化階段，在SO2的吸收階段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化階段，PH值越低氧化效果越好。但是傳統(tǒng)脫硫工藝中只有一個吸收塔漿液池，無法二者兼顧。雙循環(huán)技術(shù)將吸收和氧化兩個階段分開在不同的設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)，低pH氧化和預(yù)吸收保證氧化效果，高PH吸收確保排放限值，從根本上解決了上述問題，雙循環(huán)技術(shù)又分為單塔雙循環(huán)和雙塔雙循環(huán)。對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。

除塵器布袋是利用強電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電在電場力作用下，使荷電塵粒從氣體中分離出來的除塵裝置。 按氣體在靜電除塵器內(nèi)的運動方向可分為立式靜電除塵器和臥式靜電除塵器。除塵器布袋做為除塵配件中比較常用的，有很多方面可以影響到除塵器布袋的壽命。我們可以通過對相應(yīng)影響因素的分析得出一些建議，增加除塵器布袋的使用壽命。電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：。

電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個部分組成。

   （1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

    ①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

    ②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

    ③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

   （2）本體系統(tǒng)

    是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。當煙氣從進氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后，向上然后流經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區(qū)段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。當滿負荷運行時，調(diào)整振動強度和振動間隔，使排放濃度達到標準值。