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螺栓疲勞極限

對于螺栓的疲勞極限，也可以通過試驗(yàn)的方式，得到S-N曲線。當(dāng)螺栓的應(yīng)力幅小于螺栓的疲勞極限時(shí)，將永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生疲勞失效。對于螺栓的疲勞極限，可以查閱VDI2230《一部分高強(qiáng)度螺栓連接的系統(tǒng)計(jì)算》給出的一般應(yīng)力幅計(jì)算公式。確定好螺栓的疲勞應(yīng)力極限，就可以為設(shè)計(jì)預(yù)防和疲勞失效分析提供評判依據(jù)。

疲勞源

螺栓表面初始微裂紋有助于疲勞源的形成，螺栓本身就是表面應(yīng)力復(fù)雜的零件。在加工螺栓時(shí)，由于加工刀模具的刻痕根部引起的應(yīng)力集中，會(huì)使螺栓產(chǎn)品疲勞使之強(qiáng)度降低。表面的缺陷，如劃傷、折疊、脫碳、熱處理產(chǎn)生的微裂紋等都會(huì)誘發(fā)螺栓的疲勞失效。這些比較嚴(yán)重的缺陷當(dāng)然是不允許。從嚴(yán)格意義上來說，螺栓表面的粗糙度也可以算是微裂紋。質(zhì)量再好的螺栓疲勞源也是無法杜絕的。因此，

應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

適合應(yīng)用于化學(xué)和石油化工，環(huán)境工程和油氣生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域。問起304不銹鋼螺絲和316不銹鋼螺絲能否用肉眼分辨出來，對此，百德特種合金小編給了客戶一個(gè)否定的答案。不銹鋼螺絲用肉眼分辨其牌號是很難很難的，幾乎不可能分辨。哪怕是從事螺絲行業(yè)比較久的技術(shù)人員。

不銹鋼螺絲不管是304不銹鋼，還是316不銹鋼，還是302不銹鋼螺絲都難用肉眼分辨，因?yàn)椴讳P鋼螺絲的表面顏色幾乎是一樣的。不能將其分辨，有些人說用磁鐵可分出不銹鋼和碳鋼的區(qū)別，這種也是不靠譜的，不銹鋼螺絲在生產(chǎn)后其性能也會(huì)發(fā)生改變，原本無磁性的不銹鋼線材，在生產(chǎn)成螺絲后出會(huì)帶有磁性，而且這是生產(chǎn)無法避免的。

從強(qiáng)度等級上看

常用8.8和10.9兩個(gè)強(qiáng)度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強(qiáng)度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級。(8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu)專用)Alloy31合金具有以下特性：

一種含氮的鐵鎳鉻鉬合金，面心立方晶格結(jié)構(gòu)，0.2%的氮含量穩(wěn)定了奧氏體相，降低了金屬間相沉淀析出的傾向。性能介于超級奧氏體不銹鋼和已有的鎳基合金之間