內(nèi)部配置：

20萬(wàn)大卡：

匹配250瓦電機(jī)，240瓦風(fēng)機(jī)，一個(gè)點(diǎn)火器；

40萬(wàn)大卡：

匹配250瓦電機(jī)，330瓦風(fēng)機(jī)，一個(gè)點(diǎn)火器；

60萬(wàn)大卡：

匹配250瓦電機(jī)，240瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)， 一個(gè)點(diǎn)火器;

80萬(wàn)大卡：

匹配250瓦電機(jī)，240瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)， 一個(gè)點(diǎn)火器；

120萬(wàn)大卡：

匹配250瓦電機(jī)，240瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)，550瓦風(fēng)機(jī) ， 一個(gè)點(diǎn)火器， 燃燒室比80大。

160萬(wàn)大卡：

匹配250瓦電機(jī)，550瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)， 330瓦風(fēng)機(jī)，550瓦風(fēng)機(jī) ， 一個(gè)點(diǎn)火器， 燃燒室比120大。

操作步驟：

先加顆粒然后通電，之后就按照以下操作方法 ：

1步，把進(jìn)料開(kāi)到大，然后把三個(gè)開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)；

2步，進(jìn)大約15秒的時(shí)間，也就8斤顆粒左右的時(shí)候關(guān)閉進(jìn)料；

3步，1分鐘后出現(xiàn)濃煙或者火星的時(shí)候關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)；

4步，出現(xiàn)小火焰或者煙霧很少的時(shí)候，把進(jìn)料開(kāi)到10左右；

5步，15分鐘后，根據(jù)需要的溫度慢慢增加進(jìn)料到20；需要火力的時(shí)候慢慢增加進(jìn)料；

6步，停機(jī)的時(shí)候把顆粒燒干凈或者先關(guān)閉進(jìn)料，風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)延時(shí)5分鐘左右再關(guān)閉所有電源，避免隱患。周?chē)灰幸兹嘉锲罚?/span>

7步，每天用開(kāi)燃燒機(jī)之前，檢查一下噴火口處是否淤積灰渣，如果有就清理出來(lái)！

設(shè)備簡(jiǎn)介

• 我公司擁有多年燃燒機(jī)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備采用雙變頻觸控設(shè)計(jì)，通過(guò)全電腦控制，采用半氣化的燃燒方式，了回火的危險(xiǎn)，同時(shí)節(jié)省了燃料，提高了燃盡率，使燃料充分的燃燒，限度的釋放了燃料自身的熱值。

• 科學(xué)的設(shè)計(jì)。爐膛采用三層設(shè)計(jì)，使用天然氣鍛造爐的耐火澆注料及耐火磚為原材料，經(jīng)過(guò)特殊處理及施工工藝，性能更好。所有燃燒機(jī)爐膛施工完成后，要經(jīng)過(guò)72小時(shí)小火烘干，使?fàn)t膛干燥，避免了用戶在使用過(guò)程中爐膛內(nèi)殘留水分在高溫環(huán)境中急劇蒸發(fā)造成的爐膛破裂。簡(jiǎn)單工藝認(rèn)真做，保障了產(chǎn)品的耐久性與安全性。

• 適用范圍?？捎谕垦b線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)?，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。用于各種設(shè)備時(shí)改造費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃?xì)忮仩t加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。

• 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)便捷。采用變頻自動(dòng)給料，自動(dòng)送風(fēng)，可根據(jù)供熱設(shè)備的壓力和溫度要求自動(dòng)啟動(dòng)和停止，操作簡(jiǎn)單，工作量小，降低人工成本。，生物質(zhì)燃料來(lái)源廣，可以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，各地區(qū)生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家遍布。