電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。

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怎么鑒別破碎機的質(zhì)量？下面是小編給大家整理的方法，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

一、從破碎機錘頭材質(zhì)來考察。用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機到的，韌性好，工藝性好，價格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵（一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵）的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點，價格比價貴，除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機錘頭上，有很多不適用，所以國內(nèi)很少用這種材質(zhì)。

二、從錘破錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計考察。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。的辦法是對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響。

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制砂用破碎機好？還是反擊式破碎機好？下面跟著小編的腳步一起去了解下吧！希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

1、機制砂成品粒度來看在制砂作業(yè)中，錘破通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來調(diào)節(jié)成品粒度大小，所以成品粒度小，呈粉末狀較多；

而反擊破在作業(yè)時需要通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或直徑、分料器開口大小的方式來調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度，反擊破制砂成品一般呈立方體。

2、從破碎腔的結(jié)構(gòu)來看錘破的破碎腔比較小，運行中密封性比較強，因此在制砂作業(yè)中可有效減少粉塵、機體漏灰現(xiàn)象，更利于環(huán)保；反擊破的破碎腔比較大，物料進入破碎腔后需要與反擊板之間進行反復撞擊，才能受力更充分，破碎能力比較強。

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