降低運營成本
降噪并不是螺旋刀設計的好處。 在考慮初始成本、更換成本、維護成本和停機成本時，現(xiàn)已螺旋刀軸比傳統(tǒng)的高速鋼平刀更來的經(jīng)濟。
刨床螺旋刀頭
? 用于2邊刨。
? 適用于粗刨和重型刨削。
? 高品質、高精度。
? 堅固的結構，防止變形。
? 送料速度快，噪音低，防止撕裂。
? 4 刃 TCT 插入式提供的耐用性和更低的成本。
? 輕松更換。

浮貼式刨床螺旋刀頭
? 用于2個側刨機。
? 用于粗糙和重型刨削。
? 高品質和高精度。
? 結構堅固，防止變形。
? 高的進料速度，低噪音，防止撕裂。
? 每把更換刀的工作時間超過其他類型的刀盤。
? 4刃TCT刀片刀提供的耐用性和更低的成本。
? 輕松更換。

為什么要用舍棄式螺旋刀？
木工切削過程中是其復雜的-木材切削變形時由于受到本身性質（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等），特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。

而傳統(tǒng)的平口刀（合金刀，成型刀），在使用過程中存在下列問題，困擾著廣大使用大家：
1、刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。
2、鈍化和穩(wěn)定性：切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而溫度上升使得刃口溫度上升，增加鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得喪失穩(wěn)定性。
3、易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋式舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。
5、合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質合金的硬度，也大幅度降低了的使用壽命。
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