青州大漢重工有限公司主營(yíng)：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

1、制作時(shí)水泥涵管設(shè)備該潤(rùn)滑的部位沒有做好充分的潤(rùn)滑工作或者效果不理想，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良。

2、在材料選擇方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合適的材質(zhì)。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會(huì)影響質(zhì)量。

3、制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差，再經(jīng)過熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開裂。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等。會(huì)使水泥涵管機(jī)械出料口無(wú)法正常流通，卸料力太大增大負(fù)荷。

我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會(huì)帶去很大的便利。

     1、制管機(jī)的主架機(jī)、上支架、轉(zhuǎn)龍、提升總成、電機(jī)支座等部位均要涂防銹漆，以防銹蝕，保證設(shè)備的美觀整潔。

     2、潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)本機(jī)的大小齒輪、減速機(jī)械、變速齒輪、轉(zhuǎn)龍軸等部位，每上作48小時(shí)，要注一次潤(rùn)滑油。

     3、使用保養(yǎng)：每班在作業(yè)前，要檢查各固定螺校，螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化，提升鋼絲繩兩端是否牢固，轉(zhuǎn)龍內(nèi)提升軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除。

     4、季節(jié)養(yǎng)護(hù)：制管機(jī)投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí)，對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤(rùn)滑后再組裝好，將機(jī)架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機(jī)存放。

     5、階段養(yǎng)護(hù)：當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時(shí)更換。

水泥管設(shè)備在建筑業(yè)使用中被使用的越來(lái)越多。那么，在使用水泥管模具生產(chǎn)水泥管時(shí)，如果由于原料、工藝、維護(hù)等等細(xì)節(jié)問題處理的不到位，都會(huì)導(dǎo)致水泥管存在一些缺陷，從而影響到它在很多行業(yè)的使用。主要的問題有以下幾個(gè)。

1、腐蝕

腐蝕主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，很難被發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害非常大。

2、機(jī)械損壞

也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

3、外部裂紋

屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。

 4、因模具外筋板設(shè)計(jì)布局不太合理，所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形，將模具兩端擋圈卡死，使擋圈拆卸困難，在卸管過程中無(wú)法避免對(duì)混凝土管本體的損害，造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質(zhì)量問題。

 5、有些焊縫因生產(chǎn)廠家在制造時(shí)沒有焊牢，所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序后，局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。