YJJZ-1000冶金焦化設(shè)備焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)偉琴焦炭機(jī)械強(qiáng)度轉(zhuǎn)鼓機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥11800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜊㜇㜄㜆㜃㜇㜌㜇㜄㜈
在線客服
鶴壁市偉琴儀器儀表有限公司
店齡3年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
郭改英
聯(lián)系電話
㜉㜊㜇㜄㜆㜃㜇㜌㜇㜄㜈
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河南省鶴壁市
YJJZ-1000冶金焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)焦炭機(jī)械強(qiáng)度轉(zhuǎn)鼓機(jī)
焦炭運(yùn)輸過(guò)程中和高爐生產(chǎn)中要受到撞擊,擠壓,磨擦和高溫作用,如果焦炭強(qiáng)度不夠,則容易碎裂成小塊或變成焦末。當(dāng)有些小塊和焦末進(jìn)入高爐后,就會(huì)惡化高溫爐爐料的透氣性,造成高爐操作困難。所以,焦炭要有一定的機(jī)械強(qiáng)度,才能確保在運(yùn)輸過(guò)程中不碎裂和到達(dá)高爐風(fēng)口一帶時(shí)保持原來(lái)的塊狀。焦炭的機(jī)械強(qiáng)度是高爐冶煉對(duì)焦炭要求的重要指標(biāo)。
焦炭的機(jī)械強(qiáng)度是指焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩項(xiàng)指標(biāo).
焦炭是形狀不規(guī)則的多空體,并有從橫裂紋,當(dāng)受外力沖擊時(shí),由于應(yīng)力集中,焦炭會(huì)沿裂紋碎裂開(kāi),焦炭在外粒力沖擊下抵抗碎裂的能力成為焦炭的抗碎強(qiáng)度,以M40或M25表示。
焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭抵抗摩擦力破壞的能力,以m10表示
焦炭的機(jī)械遷都是米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)得來(lái)的,它是在冷態(tài)下試驗(yàn)的結(jié)果,不能準(zhǔn)確的反應(yīng)焦炭在高爐中的熱強(qiáng)度.
方法提要
焦炭在轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓中。不斷地被提料板提起。跌落在鋼板上。在此過(guò)程中,焦炭由于受機(jī)械力的作用,產(chǎn)生撞擊,摩擦,使較快沿裂紋開(kāi)來(lái)以及表面被磨損,用以測(cè)定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。
儀器設(shè)備
1.轉(zhuǎn)鼓
鼓體是鋼板制成的密閉圓筒,無(wú)穿心軸
鼓內(nèi)直徑(1000±5)mm,鼓內(nèi)長(zhǎng)(1000±5)mm,鼓壁厚度不小于5mm(制作時(shí)為8m)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿鼓軸的方向焊接四根100*50*10mm的角鋼作為提料板,把鼓壁分成四個(gè)相等面積。角鋼的長(zhǎng)度等于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁長(zhǎng)度(為清掃方便,每根角鋼兩端可留10mm間隙)角鋼100mm的一邊對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)鼓的軸線,50mm的一邊和轉(zhuǎn)鼓曲面接觸,并朝著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)反方向.
轉(zhuǎn)鼓圓柱面上有一個(gè)開(kāi)口,開(kāi)口長(zhǎng)度為600mm,寬為500mm,由此將焦炭裝入,卸出和清掃。開(kāi)口應(yīng)安裝一個(gè)蓋,蓋內(nèi)壁大小與鼓筒上的開(kāi)口相同,且曲率及材質(zhì)與轉(zhuǎn)鼓鼓壁一致。這樣,當(dāng)蓋關(guān)緊時(shí),其內(nèi)表面應(yīng)在同一曲面上。為了減少式樣的損失,在該的四周應(yīng)橡膠墊和羊毛氈。
轉(zhuǎn)鼓由1.5-2.2kw的電機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)以25r/min的恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn),并采用計(jì)數(shù)器控制規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù),轉(zhuǎn)鼓應(yīng)安裝手動(dòng)裝置,可以向正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn),便于卸空。
轉(zhuǎn)鼓每季度標(biāo)定一次轉(zhuǎn)數(shù)。如100轉(zhuǎn)超過(guò)4min±10s,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
每半年檢查一次轉(zhuǎn)鼓磨損情況,用測(cè)厚儀測(cè)量轉(zhuǎn)鼓的厚度,鼓壁任意點(diǎn)厚度小于5mm時(shí),轉(zhuǎn)鼓應(yīng)更換,鼓內(nèi)任一根角鋼,其磨損深度達(dá)到5mm部分綜合超過(guò)500mm,即需修補(bǔ)或更換。
2.圓孔手篩
篩片有效尺寸為1000*700mm,孔徑分別為60mm,40mm,25mm和10mm
篩片用沖床沖孔,沖孔后不允許用錘子打平其邊緣,可用砂輪將毛刺打平。
篩狂一律用木板制作
篩子孔徑每季度檢查一次,任何一個(gè)孔的直徑超過(guò)允許偏差時(shí),即為廢孔,當(dāng)篩片廢孔率為10%時(shí),需要及時(shí)更換。
式樣的采取和制備
1.式樣采取按焦炭式樣采取和制備的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)式樣水分過(guò)大,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響時(shí),需作適當(dāng)處理,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
2.式樣制備
(1)M25和M10按焦炭式樣的篩分組成測(cè)定方法進(jìn)行篩分并稱量各粒級(jí)焦炭質(zhì)量(不包括小于25mm部分),按各粒級(jí)篩分比例稱取轉(zhuǎn)鼓式樣,每份式樣為50kg(稱準(zhǔn)至0.1kg)。每次式樣最少應(yīng)取兩份式樣。
(2)M40和M10將式樣直徑60mm的圓孔篩進(jìn)行人工篩分,并進(jìn)行手穿孔(即篩上物用手試穿過(guò)篩孔,只要在一個(gè)方向可穿過(guò)篩孔者,均作篩下物計(jì))篩分是,每次入篩量不超過(guò)15kg。即要力求篩凈。又要防止用力過(guò)猛,使焦炭受撞擊破碎。
(3)稱取篩上物(大于60mm)的焦炭轉(zhuǎn)鼓式樣,每份式樣為50kg(成準(zhǔn)至0.1kg)。每次式樣最少應(yīng)取兩分式樣。
(4)允許采用機(jī)械篩,但須與手篩進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),無(wú)顯著性差異,方可使用,當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí),以手篩為準(zhǔn)。
試驗(yàn)步驟
將其中一份式樣,小心放入已清掃,關(guān)緊鼓蓋,取下轉(zhuǎn)鼓要把,開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,100轉(zhuǎn)后停鼓,靜止1-2min,使粉塵落后,打開(kāi)鼓蓋,把鼓內(nèi)焦炭倒出,并仔細(xì)清掃,收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦分。
將出鼓的焦炭依次用直徑25mm和10mm的圓孔進(jìn)行篩分(測(cè)定M25和M10)或用直徑40mm和10mm的圓孔篩進(jìn)行篩分(測(cè)定M40和M10)其中25mm,40mm部分進(jìn)行手穿孔。篩分時(shí)每次入篩焦量不超過(guò)15kg,即要力求篩凈,又要防止用力過(guò)猛使焦炭受撞擊而破碎。也可采用機(jī)械篩,但須與手篩進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn),無(wú)顯著差異,方可使用。
分別稱量大于25mm,25-10mm及小于10mm(測(cè)定M25和M10)或大于40mm,40-10mm及小于10mm(測(cè)定M40和M10)各粒級(jí)焦炭的質(zhì)量(成準(zhǔn)至0.1kg)其總和與入鼓焦炭質(zhì)量之差為損失量。當(dāng)損失量≥0.3kg使,該試驗(yàn)無(wú)效;損失量<0.3kg,則計(jì)入小于10mm一級(jí)中。
焦碳機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī)技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)鼓直徑:Φ1000±5mm
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度:Φ1000±5mm
轉(zhuǎn)鼓速度;25±1.5/min
電機(jī)功率:2.2kw
輸入電壓;380v/220v
預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù):0~9999
外型尺寸:1800ⅹ980×1250mm
整機(jī)重量;970kg
二、技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)鼓直徑 | Φ1000±5mm | 轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度 | 1000±2mm |
轉(zhuǎn) 速 | 25±1.5r/min | 電機(jī)功率 | 1.5KW |
試樣重量 | 50kg | 電 壓 | 380V/220V |
預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù) | 0-9999 | 重 量 | 約750kg |
三、結(jié)構(gòu)概述
轉(zhuǎn)鼓主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。
機(jī)架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,通過(guò)兩端半軸、軸承、軸承座安放于機(jī)架上,形成一個(gè)回轉(zhuǎn)的筒體。焦炭放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),焦炭隨之滾動(dòng),在鋼板筋的作用下,被拋下自碰破碎和與桶體磨損而碎,達(dá)到檢測(cè)強(qiáng)度的目的。達(dá)到預(yù)置數(shù)后,轉(zhuǎn)筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),物料從料口放出,完成一個(gè)試驗(yàn)周期。
減速系統(tǒng):由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動(dòng)調(diào)整裝置,便于放料。
卸料裝置:有轉(zhuǎn)筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后,進(jìn)入放料工作。因蝸轉(zhuǎn)減速機(jī)有自鎖功能,需人工攪動(dòng)裝在減速機(jī)輸入軸上的搖把,使活絡(luò)支撐架對(duì)準(zhǔn)料口上的卡座,然后松動(dòng)壓緊螺栓,掀開(kāi)料口蓋板,進(jìn)行卸料工作。搖把只用于放料工作,放料工作完成即取下,以防止通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。
計(jì)數(shù)裝置:主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動(dòng)停機(jī)的作用。