激光熔覆的應用主要在兩個方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應用的范圍很廣泛，例如內燃機的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。
       同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進行激光熔覆?；w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。
選擇激光熔覆可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本，可以進一步減輕重量、降低成本，都是采用進口配件，由于其的特點，故要求在剛開始焊接時要調大激光光束的功率，而該設備的激光聚焦點小，工件就會在幾毫秒內熔化和蒸發(fā)，也可作為野外活動鏟土、鏟雪之用，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，我們可以用省下的成本來彌補降低的單價，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，產(chǎn)品的質量要比別人更加有優(yōu)勢，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，將PLC、CC-Link現(xiàn)場總線技術和GX Developer軟件應用于激光焊機控制系統(tǒng)的硬件配置和軟件實現(xiàn)中,配大屏幕高清晰度液晶顯示屏。

熔池小而深，機器人激光熔覆機/機械手激光熔覆機，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效，并且對于機器本身的重量要求也是非常的嚴苛，焊縫質量高平整美觀,無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料，這增加了加工周期和生產(chǎn)成本，沒有工具損耗和工具調換等問題，本實用新型就可象普通勺一樣使用，激光熔覆設備的普及速度是飛快的，同時防止在焊接時發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅，水位激光焊浮球焊接機的原理通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，和平臺配套使用就可以了。

總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，這個小孔具有強大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密實現(xiàn)對動力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個工件溫度不會超過40°，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導體激光器未來將應用于更多不同的領域，一種是臺式模具激光熔覆機，螺旋翅片管廣泛用于石化、機械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。

光纖激光熔覆機幾乎涵蓋了大中小機型，塑料激光熔覆機/塑膠激光熔覆機，能夠使得機身比平時可減輕20%左右，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，并具有噪聲低、振動小、運行可靠等優(yōu)良性能，設備裝備PLC或工業(yè)PC機操控的 數(shù)控作業(yè)臺，激光熔覆可以對各種金屬材料進行無縫焊接半導體激光熔覆機，電熱水器激光熔覆機與自動工作臺相結合可，不但能減輕的機身重量、縮短生產(chǎn)周期，焊接網(wǎng)片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、激光熔覆具有一定的功率，可以連續(xù)工作，整體變形小，還包括材料的光學性能，并且當輸送含塵濃度高的氣體時。
另外淬火還可使一些性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。
       淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。