高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因？

 滾塑生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：

1、過度塑化。滾塑成型過程中，如果沒有合理控制加熱溫度和時間，會導致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。

2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。

3、脫模劑的不正當使用。如脫模劑過量使用或不適當?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。

5、滾塑原料的化學性質(zhì)發(fā)生改變。

6、微細部分的粘合造成材料的皸裂。微細的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。

大型滾塑制品的簡單介紹

大型滾塑制品我們大家都有一些了解，今天我們?yōu)榇蠹医榻B關于滾塑制品的知識，歡迎大家來我們公司參觀學習。

我們是一家集軋制模具制造、軋制塑料設備制造、軋制塑料制品加工、新產(chǎn)品開發(fā)、設計生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。我們的軋制工藝流程為大家介紹。公司注重人才培養(yǎng)，一支具有行業(yè)水平的研發(fā)團隊，自主研發(fā)核心技術和知識產(chǎn)權，獨立的CNC加工中心、的產(chǎn)品技術。公司致力于化管理，引進一批管理、研發(fā)、營銷人才、各種管理和國外滾動塑料行業(yè)。

我們滾塑制品是集軋制模具制造、軋制塑料設備制造、軋制塑料制品加工、新產(chǎn)品開發(fā)、設計生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。公司注重人才培養(yǎng)，一支具有行業(yè)水平的研發(fā)團隊，自主研發(fā)核心技術和知識產(chǎn)權，獨立的的產(chǎn)品技術。公司致力于化管理，引進一批管理、研發(fā)、營銷人才、各種管理和國外滾動塑料行業(yè)。

公司研制生產(chǎn)各種類型的水箱、油箱。面對經(jīng)濟多元化的趨勢，館藏的綜合推動了化戰(zhàn)略的發(fā)展。公司致力于的管理，生產(chǎn)的產(chǎn)品，提供的服務，創(chuàng)造企業(yè)的發(fā)展目標。軋制過程成型一次，重量輕，水密性好，耐高溫、沖擊。特殊工藝產(chǎn)品的角部比表面厚度多15，證明材料的利用率高。良好的氣密性、高韌性和彈性箱。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

節(jié)約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層。

或者先將外層塑料裝入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后，再加入內(nèi)層料，然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法，均不需復雜的設備即可實現(xiàn)，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機級與復雜的模具。