煨制彎管的制造設(shè)計的特點如今，彎管的種類還是比較多，主要有直縫彎管、厚壁彎管以及大口徑彎管等。那么大家了解彎管的制造設(shè)計的特點嗎?今天我們特地請來了大口徑中頻彎管生產(chǎn)制造商來為大家詳細介紹具體來看看詳細內(nèi)容吧!彎管在設(shè)計和加工中采用工藝制作，但是制作工藝與國外存在一定的差異，不能很好的制作彎管，但與國外同行相比，國內(nèi)管件制造商存在的差距主要有兩點：彎管的設(shè)計過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。

彎管是指彎曲半徑大于1.5DN的彎型鋼管。在管道工程中，按制作的方法不同，彎管的表示方法為外徑X厚度。如108X6. 其彎曲半徑是從1.5D向上來說的。1.5D為彎頭，再向上就是彎管了。煨制彎管廠家的大彎又分為冷煨和熱煨兩種，具有伸縮彈性較好、耐高壓、阻力小等優(yōu)點，因而被廣泛使用。

中 頻彎管是用加熱圈套在鋼管上，四周離鋼管約15mm的空隙，外側(cè)略+2mm，內(nèi)側(cè)略-2mm。φ800×30加熱寬度約55mm，φ1200×30加熱 寬度約60mm。在彎曲的過程中，配合8Mpa的強風冷卻降溫，使其彎曲時保持規(guī)定加熱寬度溫度在850°左右，這樣鋼管自身有兩端冷卻的圓度部分做支 撐，使其彎曲部分始終在一個窄小寬度里進行，從而達到鋼管彎曲成形后圓度不變或很少變形的效果。

中頻感應加熱彎管是一種先進的彎管方法。但是,如果彎管工藝不當,可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細的晶界裂紋,對管材的機 械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄,管壁內(nèi)外溫度不均,在彎管過程中管材受到驟冷驟熱,這是它本身固有的弱點。