

山東金鵬熱能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鍋爐
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搪瓷管空氣預(yù)熱器怎么預(yù)熱
搪瓷管空氣預(yù)熱器,在金屬外表涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ,經(jīng)過燒成,琺瑯管,兩者發(fā)作物理化學(xué)反響而結(jié)實(shí)結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工功能,又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。
搪瓷管空氣預(yù)熱器助力鍋爐環(huán)保上新臺階,在鍋爐尾部煙道中,空氣預(yù)熱器低溫段換熱元件腐蝕、堵灰問題一直是困擾著鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的難題。在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中,煙氣中的SO2在催化劑的效果下,轉(zhuǎn)化成 SO3 的機(jī)率增加 ,使酸升高,加重對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。
淺析搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用特點(diǎn)
不知道大家在生活中聽沒聽說過搪瓷管空氣預(yù)熱器,其實(shí),現(xiàn)在搪瓷管空氣預(yù)熱器在我們生活中的應(yīng)用還是非常多的,那么,搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)有哪些呢?搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用又有哪些特點(diǎn)呢?
在我們的生活中,搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中也有應(yīng)用。在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中,煙氣中的SO2在催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成 SO3的機(jī)率增加,使酸升高,加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,,硫酸氫氨在146℃°~207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài),液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強(qiáng),會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合,附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。所,我們在使用搪瓷管空氣預(yù)熱器的時(shí)候還需要及時(shí)進(jìn)行清理。
搪瓷管驗(yàn)收要求
A.1 表面檢驗(yàn)
A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整,無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷,邊緣和工藝孔允許漏黑搪瓷圓形鋼管。
A.1.2 搪瓷管彎曲度≤2mm/m,整根管總彎曲度不應(yīng)超過2mm/m。
A.1.3 搪瓷厚度:300μm±20μm 。檢驗(yàn)數(shù)量為每根不小于5點(diǎn),每批不少于3%。
A.1.4 搪瓷鋼管管口橢圓度:≤1mm。
A.1.5 搪瓷長度偏差:±4 mm。
A.2 試樣檢驗(yàn)
搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣,試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗(yàn):
a) 搪瓷耐電壓試驗(yàn):試驗(yàn)電壓為2000V,擊穿點(diǎn)應(yīng)≤20點(diǎn)/㎡(用300mm×300mm的試樣)。
b) 搪瓷耐腐蝕測試:
對試樣進(jìn)行稱重,然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時(shí),取出擦干水分,重新稱重測定搪瓷涂層質(zhì)量損失量,其損失應(yīng)≤10g/㎡。
c) 粘合度測試:
將1.5kg重的半球形頭沖頭(球半徑R=11)放置在試樣上方h高度處(高度h取值見表A.1)自由墜落,檢查沖擊后試樣的狀況,評估密著強(qiáng)度。 沖擊后的狀況分以下五級:
1) Ⅰ級:沖擊后的表面完全附著搪瓷層搪瓷管空氣預(yù)熱器價(jià)格,并有光亮的外表;
2) Ⅱ級:沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層;
3) Ⅲ級:沖擊后大部分附著搪瓷層,少量露鐵;
4) Ⅳ級:沖擊后少部分附著搪瓷層,大量露鐵;
5) Ⅴ級:沖擊后全部脫瓷,搪瓷層、金屬層分離非常清楚。
