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    螺旋榨油機(jī)設(shè)備主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，油線精度，提高出油率；配電、真空、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國(guó)內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。

【工作原理】

    榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力經(jīng)減速后傳給主軸、裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力．熱量?jī)纱笠蛩?，破壞油料組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出；當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過(guò)濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純凈的油液。

油菜籽榨油機(jī)壓榨前的注意事項(xiàng)：

1 油菜籽的預(yù)處理

預(yù)處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會(huì)降低餅粕的飼用價(jià)值。另一方面，浸出過(guò)程中皮有利于溶劑滲透(皮可提高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質(zhì))將使浸出設(shè)備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。菜籽干脫皮可采用不同的技術(shù)，例如氣動(dòng)撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果，油損失率。

2 利用油菜籽制油

菜籽首先進(jìn)行軋坯以破壞種子層并使油細(xì)胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細(xì)胞破裂，提高油珠聚集，提高流動(dòng)性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內(nèi)，在77～100℃內(nèi)蒸炒15～20min(視菜籽品種而定)。在多數(shù)情況下，經(jīng)過(guò)軋坯和蒸炒的坯料用榨機(jī)進(jìn)行預(yù)榨，以使油含量由42%降低到16%～20%；這道預(yù)榨工序也把細(xì)餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕置于蒸脫機(jī)(DT)內(nèi)，用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)(通過(guò)脫除揮發(fā)性芥子苷)。

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