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鑄造成型的工藝特點是怎樣的？

鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是唯s一的加工方法。與其它加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點：

1）鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。

2）鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

3）鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。

4）鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低。

5）鑄造工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。

精密鑄造的介紹

精密鑄造也是我們在生活當中非常常見的一種鋼鐵制品，當我們在進行使用以及鑄造的時候需要注意那些問題呢？此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導生產(chǎn)。怎樣在盡心鑄造的視乎保證精密鋼管的鑄造的質(zhì)量呢？接下來 讓我來為您介紹精密鋼管在進行鑄造的時候需要注意的問題。無論是什么樣的鋼鐵制品在進行制造的時候都應該分外小心，不然制造出來的精密鋼管 是不合格的產(chǎn)品，是不可以進行售賣的，還有 算賣出去，像這樣有缺點的精密鋼管，在進行使用的時候也非常容易出現(xiàn)問題，所以當我們在進行鑄造的時候 應該非常注意這些問題。在進行鑄造的時候“退火” 基本的決定了精密鋼管的柔軟性的好壞了。假如我們想要辨別一下這個精密鋼管在進行鑄造的時候是否出現(xiàn)問題的話，我們可以選擇將精密鋼管進行彎曲，假如出現(xiàn)斷裂的話，這樣 證明這種精密鋼管，在進行鑄造的時候應該 是因為在進行退火的時候沒有掌握退火的工序。像我們在進行退火的時候，應該按照生產(chǎn)精密鋼管的標準規(guī)定來進行執(zhí)行，現(xiàn)在我們在制造精密鋼管的時候一般使用的是自動化調(diào)溫的系統(tǒng)，這樣在鑄造精密鋼管的時候， 避免了人為出現(xiàn)的過錯。也非常好的提高了精密鋼管再進行鑄造的成功幾率。

不銹鋼精密鑄造的流程

不銹鋼精密鑄造中，利用高頻焊接，就是利用趨膚效應和鄰近效應，在開口處形成電磁感應回路，從而產(chǎn)生集中且強大的熱效應，使得焊縫邊緣迅速加熱至焊接所需要的溫度，進而讓金屬變成熔融狀態(tài)后進行擠壓，從而實現(xiàn)晶間的接合。最后通過冷卻，形成一條牢固的對接焊縫。但是如果我們在生活中使用五金配件安裝或者使用這些含有五金件產(chǎn)品的過程中，不加以對其進行注意，那么都會造成對五金件的一些損壞。

   不銹鋼精密鑄造的工序，是很多的，其主要流程是：

   制?！蹮挕鷿沧ⅰ駳ぁ懈睢帜ァ嵯础鯍仭珖姟倘堋鯍仭鹲形→鈍化→酸洗→終檢入庫

   熔煉：溫度為1600℃。

   酸洗：其目的是去除氧化皮，酸洗溫度為50℃—60℃，時間為20到30分鐘。

   精噴：主要是用于一些拋光不方便的地方，采用噴砂處理這一方式。

   固溶：其目的是為了獲得單相奧氏體組織，溫度為1080℃，時間要大于30秒。

   鈍化：其目的是為了使鑄件表面獲得一層保護膜。