東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

如何預(yù)防切削液發(fā)臭狀況？

1. 降低溫度：切削液中所遇到的微生物絕大多數(shù)都是嗜溫型的，適合生長溫度范圍是25-43℃。一般我們建議是低于前面提到的溫度比較好。

2. 增加PH值：每種微生物都有適宜pH和一定適應(yīng)范圍，大多數(shù)細(xì)菌和原生菌的適宜范圍是6.5-7.5。切削液的pH范圍在9以上時，基本能夠抑制細(xì)菌的滋生。

3. 預(yù)防微生物滋生：目前對于微生物的預(yù)防普遍采用油水分離機。油水分離機可以的清除表面的浮油，讓切削液和氧氣進(jìn)行充分的混合，可以抑制細(xì)菌等微生物滋生，從而保證切削液不發(fā)臭。

有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼，特殊合金和非常硬的金屬要求切削液具有很高的性能。其他金屬，如黃銅和鋁，很容易用通用油加工。當(dāng)涉及到堅韌的，低可加工性的金屬時，需要具有較高的極壓（EP）和抗焊接能力的高添加切削液。大多數(shù)情況下，這些油都含有活性硫和氯，以保護(hù)模具并確保良好的零件光潔度。對于黃銅，鋁，許多碳鋼和低合金鋼，具有潤滑添加劑，摩擦改進(jìn)劑和溫和的EP/抗焊接性能的切削液就足夠了。切削和鉆井油通常用硫化脂肪（非活性）或氯化石蠟配制。活性切削液（含活性硫）不應(yīng)用于黃銅和鋁，因為它們會弄臟或弄臟成品零件。配制用于黃銅和鋁的油通常被稱為“不沾污”油。

切削液的優(yōu)缺點：

切削液有很多種，今天就來講講在市場上常用的幾種，這幾種分別是乳化液、化學(xué)合成切削液和加了極壓添加劑的切削油，今天就介紹這常見這三種。

學(xué)合成切削液優(yōu)缺點

優(yōu)點：其優(yōu)點就是性價比高、散熱快、清洗性強和很好的工件可見性，非常容易控制工件的尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。

缺點就是：潤滑能力不給力，很容易引起加工中心的活動部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響加工中心零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。