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耐磨板堆焊修復(fù)工藝之明弧與埋弧

耐磨板堆焊修復(fù)工藝有兩種，每一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時(shí)看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當(dāng)然是與其相反的。

耐磨板堆焊修復(fù)是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應(yīng)用最廣泛，其設(shè)備簡單價(jià)格便宜易維護(hù)，操作靈活適應(yīng)性強(qiáng)；但是其生產(chǎn)效率低，焊接質(zhì)量可通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，勞動(dòng)條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。

而亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳?xì)怏w對金屬材料的保護(hù)，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

由于亞氣保護(hù)可隔絕空氣中的氧氣、氮?dú)狻錃獾?，減少合金元素的燒損，因此可以保證耐磨板堆焊修復(fù)時(shí)焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

耐磨板堆焊修復(fù)所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，是生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好等等。

它除了減輕手工焊接操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復(fù)，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是耐磨板堆焊修復(fù)工藝中的哪一種，都各有各的特點(diǎn)，以及不同的適用范圍。

耐磨板的優(yōu)點(diǎn)顯著

1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨板厚度、耐磨層硬度可以達(dá)到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上,高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強(qiáng)度，但在這個(gè)過程中吸收能量的影響，耐磨層不會脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊、強(qiáng)操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：耐磨板合金硬質(zhì)合金有很強(qiáng)的穩(wěn)定性在高溫、耐磨板可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

耐磨板的牌號和化學(xué)性質(zhì)

耐磨板在國際上的牌號和表示方法有所不同，但是基礎(chǔ)的概念是差不多的，下面我們來看一下耐磨板牌號：

高強(qiáng)度耐磨板產(chǎn)品技術(shù)條件中,其產(chǎn)品牌號命名不規(guī)范.參考國外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況并結(jié)合我國實(shí)際,針對我國高強(qiáng)度耐磨板牌號多為引進(jìn)牌號,目前使用比較混亂的問題,應(yīng)該采用我國牌號的命名方法,加以統(tǒng)一,推廣使用通用標(biāo)準(zhǔn)中的牌號,促進(jìn)我國高強(qiáng)度耐磨板的規(guī)范發(fā)展,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度耐磨板標(biāo)準(zhǔn)通用化、系列化.根據(jù)耐磨板的產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶在選材方面的貫例,耐磨板牌號采用漢語拼音和布氏硬度(HB)數(shù)值的組合方式.