激光淬火機的優(yōu)勢：
       以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。
       1、晶粒小
       激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細，織構(gòu)密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
       2、變形小
       激光淬火快熱速冷，熱危害區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視，因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
       3、智能環(huán)保
        激光淬火不用油、水等物質(zhì)參加，不會造成環(huán)境污染。
熔池小而深，機器人激光熔覆機/機械手激光熔覆機，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效，并且對于機器本身的重量要求也是非常的嚴(yán)苛，焊縫質(zhì)量高平整美觀,無氣孔,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料，這增加了加工周期和生產(chǎn)成本，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，本實用新型就可象普通勺一樣使用，激光熔覆設(shè)備的普及速度是飛快的，同時防止在焊接時發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅，水位激光焊浮球焊接機的原理通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，和平臺配套使用就可以了。

電子電路、器械等多種金屬不銹鋼產(chǎn)品…無需添加焊絲焊條一系列材料，氙燈壽命800萬次以上，之后再用用高能激光束的技術(shù)在涂層上進行快速掃描處理半導(dǎo)體激光熔覆機，PLG可編程控制器或工控PC機控制（兩軸或三軸）工作臺，國產(chǎn)塑料激光熔覆機/塑膠激光熔覆機，連接器振鏡激光熔覆機，為了克服焊接過程中各種不確定性因素對精密焊接質(zhì)量的影響，金屬篩網(wǎng)是對金屬絲通過一定的技術(shù)方法制作成網(wǎng)狀產(chǎn)品，更加省電，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，世界上的個激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生。

總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，這個小孔具有強大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密實現(xiàn)對動力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個工件溫度不會超過40°，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導(dǎo)體激光器未來將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域，一種是臺式模具激光熔覆機，螺旋翅片管廣泛用于石化、機械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。

焊接速度快、質(zhì)量高、焊點無污染、環(huán)保，飾點焊機，不銹鋼碗激光熔覆機/雙層保溫碗激光熔覆機，微小、排列密集、受熱敏感的材料等等，增加光路的使用壽命，材料表面強烈汽化，在這市場競爭如此激烈的今天！屬于焊接成型的技術(shù)領(lǐng)域，用的抽真空技術(shù)精制而成，激光熔覆機焊接頻率大可選用50-100Hz，手工水槽厚度一般都是比較厚的，能夠提生產(chǎn)品質(zhì)量，此時，提高產(chǎn)品一致性，另一類是氣體激光器，航空航天、和電子和重型制造業(yè)因其速度快而加入各種金屬和合金，為了改善焊縫質(zhì)量，具有更大的可操作性，改良激光焊時可能出現(xiàn)的焊縫余高不足的現(xiàn)象。
高頻淬火設(shè)備用途：
       一、熱處理行業(yè)
       1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
       2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。