山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，噴涂鋁型材常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷，不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。因此，要在擠壓生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時(shí)采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)鋁型材表面處理的方式越來越多，除一般的氧化型材外，電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn)，花樣繁多。吸附顆粒的缺陷，對一般氧化材影響不大，但對其他的處理形式影響較大，主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材吸附顆粒經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng)，都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風(fēng)吹或擦拭，大部分的小顆?？梢匀サ?。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。噴涂鋁型材經(jīng)時(shí)效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。

噴涂鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí)，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。臺(tái)金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

鋁合金表面拉絲是采用拉絲機(jī)進(jìn)行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機(jī)，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機(jī)來進(jìn)行，其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。

噴涂鋁型材金屬表面處理

①磨具凹模或工作中隨身攜帶有臟物，磨具工作中帶強(qiáng)度較低，使工作中帶表層在擠壓成型時(shí)碰傷而刮傷鋁材;

②鋁錠表層粘附有臟物或鑄錠成份縮松。鋁錠表層存有很多縮松浮上物而鋁錠又未開展勻稱化解決或勻稱化解決實(shí)際效果不太好時(shí)，鋁錠內(nèi)存有一定總數(shù)的硬實(shí)的金屬材料顆粒物，在擠壓成型全過程中金屬材料流過磨具工作中帶時(shí)，這種縮松浮上物或硬實(shí)的金屬材料顆粒物粘附在工作中帶表層或?qū)ぷ髦袔?dǎo)致?lián)p害，后刮傷工業(yè)鋁型材;

③鋁型材進(jìn)料路軌或擺床邊有鋁渣或別的硬實(shí)的臟物，因?yàn)楣I(yè)鋁型材剛擠壓時(shí)較為軟，一切硬實(shí)的臟物都是對鋁型材表層導(dǎo)致刮傷;