焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀 焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法

焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀，是根據(jù)GB/T4000－2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)強(qiáng)度的測(cè)定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有  超溫自動(dòng)斷電，斷偶保護(hù)等安全措施。整套儀器由特制高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓，焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫 ，在計(jì)算機(jī)顯示屏中可切取焦炭在反應(yīng)過(guò)程中的多種變化畫(huà)面，并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)過(guò)程，同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)；可選配廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置，實(shí)驗(yàn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。  

技術(shù)要求：  

1、符合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。  

2、電熱絲加熱方式，恒溫區(qū)大于150mm。  

3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH23或GH44。  

4、溫控技術(shù)指標(biāo)：  

溫控過(guò)程：室溫～1100℃，升溫時(shí)間根據(jù)國(guó)標(biāo)要求；1100℃恒溫2h；  

溫控精度：1100℃恒溫，精度：±2℃  

5、流量控制技術(shù)指標(biāo)：  

CO2、N2切換（手動(dòng)、自動(dòng)）全獨(dú)立，切換速率0.1S；自動(dòng)時(shí)由計(jì)算機(jī)控制；手動(dòng)時(shí)由人工操作。  

流量范圍：5.0L/min（CO2）；0.8～2.0.0L/min（N2）；  

6、高溫反應(yīng)電爐主要技術(shù)指標(biāo)：  

可移動(dòng)式，不銹鋼外殼，高溫反應(yīng)性電爐，自動(dòng)裝出爐裝置；  

高鋁質(zhì)套管：內(nèi)徑140mm，外徑160mm，高度640mm；  

工作溫度：1250℃（MAX）；  

電功率：10kw（MAX）；  

恒溫維持功率：3-5kw；  

OCr27A17Mo2電爐絲  

焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀技術(shù)指標(biāo)  

Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓由鼓體、馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架組成；轉(zhuǎn)鼓應(yīng)為一體化結(jié)構(gòu)?？刂破髂軌蝾A(yù)測(cè)控制轉(zhuǎn)數(shù)并自動(dòng)記憶、屏幕實(shí)時(shí)數(shù)字顯示。  

Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速20±1r/min，鼓體采用Φ140×長(zhǎng)度700mm，的不銹鋼管加工而成，配置電動(dòng)機(jī)。  

5、電爐附件特性  

反應(yīng)器：內(nèi)徑80mm，高500mm  

熱電偶：外經(jīng)Φ8mm內(nèi)芯Φ0.5mm×650mm  

6、氣管路特性  

氣管路耐壓：1.5MPa  

配置CO2電加熱式氣體減壓器；  

 

產(chǎn)品實(shí)物圖

1、 請(qǐng)專(zhuān)人操作使用本儀器，并留意注意事項(xiàng)。

2、 請(qǐng)按規(guī)范要求，對(duì)儀器進(jìn)行定期保養(yǎng)。

3、 操作使用前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)、認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

4、 產(chǎn)品一直在更新，請(qǐng)以實(shí)際收到的實(shí)物外觀為準(zhǔn)。

5、 使用前請(qǐng)向廠家咨詢(xún)安裝。

WQJFY -2全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀        

焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀是根據(jù)GB/T4000－2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)強(qiáng)度的測(cè)定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動(dòng)斷電，斷偶保護(hù)等安全措施。整套儀器由特制高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓，焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫，在計(jì)算機(jī)顯示屏中可切取焦炭在反應(yīng)過(guò)程中的多種變化畫(huà)面，并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)全過(guò)程，同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)；可選配廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置，實(shí)驗(yàn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

WQJFY -2全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀 

 技術(shù)參數(shù)： 符合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

 電熱絲加熱方式，恒溫區(qū)大于150mm。 反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH23或GH44。 試驗(yàn)全過(guò)程達(dá)到高度自動(dòng)化的操控性。 氣體控制采用專(zhuān)用自動(dòng)式電磁截止閥，流量采用高精度流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線(xiàn)可存儲(chǔ)、顯示。 

網(wǎng)絡(luò)版軟件可以供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢(xún)，監(jiān)督，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程受監(jiān)督，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)。 

1、溫控指標(biāo)： 溫控過(guò)程：室溫～1100℃，升溫時(shí)間根據(jù)國(guó)標(biāo)要求；1100℃恒溫2h；  溫控精度：1100℃恒溫，精度：±2℃ 

2、流量控制指標(biāo)： CO2、N2切換（手動(dòng)、自動(dòng)）全獨(dú)立，切換速率0.1S；自動(dòng)時(shí)由計(jì)算機(jī)控制；手動(dòng)時(shí)由人工操作。 流量范圍：5.0L/min （CO2）；0.8～2.0.0L/min （N2）； 準(zhǔn) 確 度：±1.0%FS； 

3、高溫反應(yīng)電爐指標(biāo)： 可移動(dòng)式，不銹鋼外殼，專(zhuān)用高溫反應(yīng)性電爐，自動(dòng)裝出爐裝置； 高鋁質(zhì)套管：內(nèi)徑140mm，外徑160mm，高度640mm； 工作溫度：1250℃（MAX）； 電功率：10kw（MAX）； 恒溫維持功率：3-5kw； 

售后服務(wù)承諾

鄭重承諾：

1.  我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)維修，免費(fèi)安裝調(diào)試，代培化驗(yàn)員，終身維護(hù)。（易損件、人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。

2.  在接到報(bào)修通知后首先選擇電話(huà)、傳真、郵件處理，處理不了的500公里內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，500公里外24小時(shí)內(nèi)啟程趕往現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。（限中國(guó)大陸）

3.  用戶(hù)可以通過(guò)售后電話(huà)、傳真、郵件咨詢(xún)有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。

  售后服務(wù)電話(huà):86-0392---2649300  傳真：86-0392-2618733

4.  用戶(hù)在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。

5.  在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);

（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;

（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;

（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

鶴壁市偉琴儀器儀表有限公司