濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站
穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時排除；攪拌是整個生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。當(dāng)密封圈損壞時，應(yīng)及時更換。由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進(jìn)度和效益。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在使用中，如何保證拌和料質(zhì)量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置；

2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)效率的影響；

3、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個關(guān)鍵問題；

a.注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。

b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.

4、解決好與攪拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與攪拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題。

水穩(wěn)拌合機(jī)系統(tǒng)硬件配備有進(jìn)口工業(yè)控制主機(jī)，彩色顯示器、鍵盤、打印機(jī)（選擇）等組成。主機(jī)包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開關(guān)電源和19寸工業(yè)機(jī)箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜，信號放大器，壓力傳感器，速度傳感器。水穩(wěn)拌合機(jī)按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機(jī)螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲料倉內(nèi)。水穩(wěn)拌合機(jī)在使用中要保證計(jì)量精度，應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。