山東金鵬熱能科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

鍋爐空氣預(yù)熱器著火原因分析與預(yù)防

鍋爐BF-1101B回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(GAH)發(fā)生二次燃燒事故而損壞。為吸取事故教訓(xùn)，對(duì)空氣預(yù)熱器著火原因、現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施及解決辦法。

發(fā)生二次燃燒后的處理對(duì)策

在GAH轉(zhuǎn)子開(kāi)始有熔化變形時(shí)，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開(kāi)空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降至。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時(shí)，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。

空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機(jī)理是怎樣的

接下來(lái)，搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家從若干留言中，選了一個(gè)空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機(jī)理的問(wèn)題，為大家解答一下疑問(wèn)，以后我們還會(huì)不定時(shí)從留言中選取問(wèn)題進(jìn)行解答。

燃料中的硫在燃燒后生成(SO2)，其中有少量的SO2(只占SO2的1％左右)又會(huì)進(jìn)一步氧化而形成(SO3)。由于在煙氣中存在，則使煙氣的溫度升高，即和煙氣中水蒸氣化合，生成硫酸蒸汽，溫度大為升高。當(dāng)含有硫酸蒸汽的煙氣流經(jīng)低溫受熱面(空氣預(yù)熱器)，受熱面金屬壁溫低于硫酸蒸氣的時(shí), 則在受熱面金屬表面結(jié)硫酸露(也即在預(yù)熱器低溫冷端波紋板上結(jié)硫酸露)，并腐蝕受熱面金屬。

蒸汽開(kāi)始凝結(jié)的溫度稱(chēng)為，通常煙氣中水蒸氣的稱(chēng)為水；而煙氣中硫酸蒸氣的稱(chēng)為煙氣(或酸)。

水取決于水蒸氣在煙氣中的分壓力，一般為30-60℃，即使煤中水分很大時(shí)，煙氣水也不超過(guò)66℃。一旦煙氣中含SO3氣體，則使煙氣大大升高，如煙氣中只要含有0.005％(50ppm)左右的SO3，煙氣即可高達(dá)130-150℃或以上。

這就是金鵬熱能分享給大家的相關(guān)知識(shí)，歡迎大家電話咨詢(xún)我們更多問(wèn)題，我們會(huì)竭誠(chéng)為您解答。

鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)管壁溫度的影響

公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號(hào)鍋爐大修時(shí)，委托國(guó)電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過(guò)安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測(cè)點(diǎn)分析鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運(yùn)方式有關(guān)。試驗(yàn)中，對(duì)不同的工況投運(yùn)不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)投運(yùn)燃燒器過(guò)分集中，燃料增加太快時(shí)，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達(dá)680℃。機(jī)組負(fù)荷低于260MW時(shí)，若投運(yùn)燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達(dá)到600-660℃；若減少中部燃燒器投運(yùn)數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，由于16只燃燒器全投，沒(méi)有有效的調(diào)節(jié)手段來(lái)調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對(duì)比測(cè)點(diǎn)位置，安裝測(cè)點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時(shí)，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測(cè)點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測(cè)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。