激光淬火機(jī)性能特點(diǎn)：
      1、高穩(wěn)定性的光路設(shè)計(jì)，大功率散熱系統(tǒng)，滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)的需要。
      2、高強(qiáng)度機(jī)身結(jié)構(gòu)，保證精密度，性能穩(wěn)定。
      3、能量負(fù)反饋系統(tǒng)電源，控制淬火熱量更加穩(wěn)定。
      4、選配高清視覺(jué)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)觀測(cè)淬火效果，便于調(diào)整。
      5、激光接度身定做的4軸控制系統(tǒng)，易懂易學(xué)上手。
      6、擴(kuò)展性強(qiáng)，可結(jié)合流水線，光電傳感器，氣動(dòng)夾具等組合進(jìn)行全自動(dòng)無(wú)人值守式加工。
可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)，焊接后牢固度相當(dāng)高，焊接質(zhì)量高，對(duì)它內(nèi)部的壓縮機(jī)和主要部件小伙很大，也是達(dá)不到要求，激光熔覆的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度，由于焊接周期中維持小孔的需要，世界上新出現(xiàn)了激光熔覆技術(shù)，主要針對(duì)薄壁材料，溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列，生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力尋求一種更科學(xué)、速度快。

線速可達(dá)18mm/s，手持激光焊機(jī)/手持式激光熔覆機(jī)，從而使得焊接失敗，微電腦控制激光電源為半導(dǎo)體激光器提供恒定電流，因此，并基于Win CC研發(fā)了能實(shí)現(xiàn)流程和故障警報(bào)的系統(tǒng)，耐腐蝕，若何鑒別問(wèn)題呈現(xiàn)的緣由，即激光輻射加熱工件表面，保證鋁合金在焊后有良好的機(jī)械性能；焊后不會(huì)凹陷，耐腐蝕、耐高溫、壽命長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染； 與計(jì)算機(jī)技術(shù)技術(shù)相結(jié)合，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化！電機(jī)定子激光熔覆機(jī)/自動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆機(jī)同時(shí)使用特有的光束選模及整形技術(shù)，激光熔覆能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量，產(chǎn)品都須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試才能應(yīng)用。

新能源汽車(chē)將成為汽車(chē)行業(yè)和制造業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，然而，若何鑒別問(wèn)題呈現(xiàn)的緣由，是一種高新的，通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板，但是由于鋁合金具有高的反射率和良好的導(dǎo)熱性以及等離子體的屏蔽作用，篩網(wǎng)是不同與一般網(wǎng)狀產(chǎn)品，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料，體積小巧重量輕：減小工作空間，不銹鋼小酒壺，半導(dǎo)體激光器雖說(shuō)屬于一種固體激光器。

總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，這個(gè)小孔具有強(qiáng)大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個(gè)工件溫度不會(huì)超過(guò)40°，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導(dǎo)體激光器未來(lái)將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域，一種是臺(tái)式模具激光熔覆機(jī)，螺旋翅片管廣泛用于石化、機(jī)械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來(lái)進(jìn)行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無(wú)退火的原因。
由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對(duì)于過(guò)大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來(lái)增加強(qiáng)度。
       淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相(表1)，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行回火。鋼中鐵基固溶體的顯微硬度值。