天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

泵振動(dòng)過大易出現(xiàn)哪些故障?

泵振動(dòng)過大沒有明顯的失效現(xiàn)象,但是對(duì)于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響,其影響程度取決于振動(dòng)的程度

1)密封工作不穩(wěn)定,有時(shí)兩密封端面被推開,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,縮短使用壽命;

2)機(jī)械雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面間,加劇磨損

3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度,泄漏量大;

4)加劇軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損,降低了密封的使用壽命;

5)加劇了傳動(dòng)座傳動(dòng)突耳和動(dòng)環(huán)傳動(dòng)槽的磨損。

常用機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封件在日常檢修中，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

為什么說“抽空”是機(jī)械密封較大的“敵人”?

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)壽命至少為8000~1000o。API682標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期較少3年。在此期間,密封環(huán)中較軟的一個(gè)(碳石墨)的承磨臺(tái)首先被磨掉,磨損量在2~3mm之間,這時(shí)表面雖然基本光潔,但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過低(因密封面變寬)而喪失了密封能力,其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然暦損,稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中,有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒有達(dá)到2~3mm,但其密封表面就有了傷痕

(不光潔),或其他零件失效,使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值,通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

密封泄露

由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。