惠興機(jī)械結(jié)合自身的各種大型項(xiàng)目的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)制造出了高端帶水造粒機(jī)，最大產(chǎn)量可達(dá)到單臺(tái)日產(chǎn)20噸。

主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)：高性價(jià)的帶水造粒線

1）撕碎機(jī)+破碎機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)實(shí)耐用 磨刀周期長(zhǎng)，提高了設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的能力；

2）水平摩擦洗+多次低速摩擦洗 保證80%以上泥沙在進(jìn)入漂洗槽前去除 大大減少了后道處理壓力；

3）漂洗槽帶自動(dòng)排渣系統(tǒng) 保證流水線連續(xù)高效作業(yè)，無需停機(jī)清理水池；

4）移動(dòng)式皮帶料倉(cāng)在實(shí)現(xiàn)清洗與造粒的自動(dòng)過渡同時(shí)，大大降低了人工，還能進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，不會(huì)造成跑、冒、漏、低、臟等亂象；

5）不銹鋼材質(zhì)的結(jié)合使用，使設(shè)備本身?yè)碛?0年以上的使用壽命，大大降低了設(shè)備更新?lián)Q代的投入；

6）帶水造粒線，加裝不銹鋼外殼 保證無磁場(chǎng)影響電磁加熱器；同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的臥式水環(huán)切粒技術(shù)和龍門拉條切粒機(jī)技術(shù)，保證了

設(shè)備的自動(dòng)化和高端化；

7）2-3階造粒擠出機(jī)，多區(qū)電磁加熱器，保證物料合理塑化、完美塑化，同時(shí)不會(huì)傷害物料性質(zhì)；2次換網(wǎng)器過濾，使物料到達(dá)一級(jí)或者拉絲級(jí)；

8）我司專門設(shè)計(jì)的單螺桿擠出機(jī)，針對(duì)不同物料，螺桿壓縮比丶長(zhǎng)徑比丶剪切丶混煉丶排氣 將進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。機(jī)筒、螺桿材質(zhì)采用40Cr。

螺桿高頻淬火、進(jìn)料段焊接合金、整根螺桿噴涂合金處理，螺桿使用壽命2000噸以上。機(jī)筒高頻淬火。換根螺桿的成本很低，

大大提高了設(shè)備的性價(jià)比；

9）專利技術(shù)：液壓板式換網(wǎng)器采用壓力驅(qū)動(dòng)剛性密封專利技術(shù)，防滲漏，延長(zhǎng)使用壽命，密封間歇可隨使用過程自動(dòng)補(bǔ)償，滿足高溫高壓高產(chǎn)量生產(chǎn)。

總之惠興機(jī)械的帶水造粒技術(shù)，是性價(jià)比最高的回收造粒工藝，具備國(guó)產(chǎn)設(shè)備和引進(jìn)技術(shù)的所以優(yōu)點(diǎn)，滿足各大中小型企業(yè)的使用，投入即產(chǎn)生利潤(rùn)。

薄膜 編織袋帶水回收擠出造粒機(jī)組

特點(diǎn)： 適用于pe、pp、pa薄膜、絲、帶、布清洗后帶水?dāng)D出造粒機(jī)，省去了脫水烘干的

過程，節(jié)省人工、電費(fèi)，提高效率。

用途： 采用復(fù)合螺桿料筒，在擠壓時(shí)排出水分，加熱系統(tǒng)改善加工環(huán)境，提高塑料成品質(zhì)量。

該塑料PP PE造粒生產(chǎn)線由惠興機(jī)械公司專門設(shè)計(jì)，主要用于廢塑料薄膜(工業(yè)包裝薄膜、農(nóng)用薄膜、包裝袋等)，編織袋，農(nóng)業(yè)方便袋，PP纖維，PP無紡布、噸包袋及其他PP PE硬片料等。

通過帶式輸送機(jī)將PP PE料輸送至壓實(shí)機(jī)。然后將材料切割，然后強(qiáng)制進(jìn)入擠出機(jī)，切粒，水槽，脫水機(jī)，最后吹進(jìn)儲(chǔ)料斗。根據(jù)您的要求，您可以選擇壓實(shí)機(jī)單階造粒機(jī)或雙階造粒機(jī)。

特點(diǎn)：

1.塑料造粒機(jī)組的生產(chǎn)能力在100-1500公斤/小時(shí)之間。

2.與材料接觸的零件采用SUS304，厚度超過3毫米，確保長(zhǎng)使用壽命。

3.造粒生產(chǎn)線上應(yīng)用的世界知名品牌元件——SKF軸承、西門子接觸器、ABB變頻器、西門子PLC控制。