滄州榮岳管道生產(chǎn)大口徑對(duì)焊彎頭 高壓彎頭 大口徑?jīng)_壓彎頭 各種口徑度數(shù)直縫無縫彎頭
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滄州榮岳管道生產(chǎn)大口徑對(duì)焊彎頭-高壓彎頭-大口徑?jīng)_壓彎頭

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商品介紹
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品牌 滄州榮岳
壁厚 根據(jù)客戶需要
直徑 常規(guī)型號(hào)大量現(xiàn)貨
重量 根據(jù)尺寸
規(guī)格 咨詢賣家
用途 管道及設(shè)備連接
材質(zhì) Q235,304,316L,合金鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
是否跨境出口專供貨源
特殊功能 彈性好,耐腐蝕,耐高壓,、
商品介紹

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。

用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。彎頭彎頭

彎曲半徑小于等于管徑的技術(shù)要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。

3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。

  1. 以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
  2. 以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
  3. 按它的曲率半徑來分:可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
  4. 若按壓力等級(jí)來分:大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
  5. 按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

折疊常規(guī)分類

可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭

承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對(duì)焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內(nèi)螺紋彎頭 沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭 耐磨彎頭、機(jī)械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭 防水彎頭

折疊編輯本段標(biāo)準(zhǔn)

折疊日本標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

JIS B2311 通用鋼制對(duì)焊管件

JIS B2312 鋼制對(duì)焊管件

JIS B2313鋼板制對(duì)焊管件

JIS B2316 鋼制承插焊管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之美國標(biāo)準(zhǔn):

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對(duì)焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對(duì)焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對(duì)焊管件

MSS SP-79 承插焊異徑插入件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對(duì)焊端的整體加強(qiáng)式管座

折疊電力標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)

DL/T515-93電站彎管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn):

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對(duì)焊管件

HGJ528 鋼制有縫對(duì)焊管件

HGJ10 鍛鋼制承插焊管件

HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)

HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

折疊中石化標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭

SH3408 -1996鋼制對(duì)焊無縫管件

SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件

SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件

SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

折疊國家標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

GB/T12459-2017 鋼制對(duì)焊管件

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件

GB/T17185-1995鋼制法蘭管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn):

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

SY/T0510-2017 鋼制對(duì)焊管件

SY/T5257-2012 鋼制彎管

02S403 鋼制管件國家建筑標(biāo)準(zhǔn)

折疊船用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10752-1995船用鋼管對(duì)焊接頭

CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭

折疊編輯本段工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

折疊熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

折疊沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半,然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

折疊其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,故較少采用

折疊

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公司名稱 滄州榮岳管道裝備有限公司
聯(lián)系賣家 王經(jīng)理 (QQ:314891146)
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地址 河北省滄州市
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