宏興桑尼 電催化氧化反應(yīng)器 處理含磷廢水達標(biāo)排放
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品牌 宏興桑尼
功率 220w
規(guī)格 根據(jù)水量需求定制
用途 處理含磷廢水
材質(zhì) 玻璃鋼
類型 塔式反應(yīng)器
加工定制
特性級別 標(biāo)準(zhǔn)級
壓力 220v
處理工藝 電催化氧化工藝
商品介紹

高效預(yù)處理技術(shù)—電催化氧化技術(shù)簡介

電催化氧化技術(shù)原理:

催化電解材料浸沒在廢水中,在施加外接電壓的條件下,多孔電極兩側(cè)形成電壓差,在廢水水溶液中發(fā)生電流,促使電解材料及溶液引起氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生大量【OH.】羥基自由基,使有機物發(fā)生降解反應(yīng)。反應(yīng)的結(jié)果是有毒、長鏈及環(huán)狀雜原子有機物得到電子,發(fā)生開環(huán)、斷鏈等降解反應(yīng),毒性有機物官能團被破壞,微生物毒性消失、長鏈難生化降解有機物斷鏈轉(zhuǎn)化為小分子有機物,環(huán)狀及雜環(huán)有機物開環(huán),一部分最終降解為CO2和H2O,同時材料中活性鐵失電子變成二價或三價的鐵離子進入溶液。由于鐵離子在微堿性條件下有絮凝作用,它與污染物中帶微弱負電荷的微粒異電相吸,形成穩(wěn)定的絮凝物分離而去除。

電催化氧化技術(shù)是目前處理難降解、難生化有機廢水的一種理想工藝,多孔電極使其效率加倍提高,從而節(jié)約了電功,其工作原理基于電化學(xué)氧化—還原反應(yīng)以及絮凝沉淀的共同作用,該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低、操作維護方便,不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高難度廢水的處理,不僅能大幅度地降低COD,而且可大大提高廢水的可生化性。




電催化氧化技術(shù)具有如下被證實的功能:

(a)開環(huán)、斷鏈、提高可生化性:有機物參與陰極的還原反應(yīng),使官能團斷鏈降解,COD降低,廢水的可生化性(B/C值)提高,同時有機物雙鍵或其他共軛鍵斷開后,發(fā)色基團減少,降低了廢水色度。

(b)除雜原子(如硫、磷、鹵等):含雜原子(如S)有機物經(jīng)開環(huán)、斷鏈及進一步反應(yīng)后,雜原子轉(zhuǎn)化為無機物(如硫化氫、硫化鈉等),最終與鐵反應(yīng)生成生成硫化鐵沉淀得以去除,如:Fe2++S2-→FeS↓。

(c)除重金屬離子:例如銅離子等,與鐵碳材料反應(yīng)后,銅被置換截留于填料上,從廢水中分離,得以凈化。六價鉻在酸性條件下,經(jīng)鐵碳處理,還原為三價鉻,出水調(diào)PH至7~8,生成沉淀分離去除。

如:Cu2+ + Fe →Cu↓+Fe2+

Cu2++ Fe2+ →Cu↓+Fe3+

Fe3+ + 3OH- →Fe(OH)3

(d)破乳:廢水的膠體粒子和微小分散的污染物受電場作用,產(chǎn)生電泳現(xiàn)象,向相反電荷的電極移動,并聚集在電極上形成聚集體(如微小油粒聚集成油滴上浮)與水分離,降低出水油含量,通常經(jīng)后段沉淀或氣浮后出水含油量小于10mg/L。

(e)混凝:陽極反應(yīng)后生成的新生態(tài)Fe3+/Fe2+經(jīng)堿(石灰)中和生成新鮮的Fe(OH)3絮體,具有極強的吸附能力,將廢水中污染物吸附、凝聚分離,使水得以澄清。

(f)加成斷鏈提高可生化性:陰極生成的氫原子,具有很強的加成還原作用,可與長鏈、環(huán)狀大分子有機物反應(yīng),將有機物斷鏈分解,提高廢水的可生化性。

電催化氧化技術(shù)應(yīng)用范圍:

對垃圾滲濾液、化工廢水、皮革廢水、印染廢水、造紙廢水及制藥廢水等高濃度、水質(zhì)復(fù)雜、含多種有毒有害物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)的工業(yè)廢水具有較好的凈化處理作用,出水毒性消失、可生化性大幅度提高,為后續(xù)生化處理高效、平穩(wěn)運行提供保證。

     電催化氧化技術(shù)應(yīng)用案例:

(1)垃圾滲濾液廢水:垃圾滲濾液廢水經(jīng)過電催化氧化技術(shù)處理后出來的廢水,原水COD值在1200-1500之間,采用我司自主研發(fā)的電催化氧化處理工藝處理2h,COD值降至400-500之間,氨氮能降低40%-50%,總磷能去除80%-85%,色度能降低80%-90%,經(jīng)過電催化氧化處理后大幅度去除廢水中的COD,降低生化系統(tǒng)進水負荷,另一方面提高生化系統(tǒng)微生物活性,提高可生化性,為后段生化系統(tǒng)創(chuàng)造有利條件。

(2)噴涂噴漆廢水:該廢水含有多種醇、醚類以及有機酸鹽類等,其中部分醚類對生化系統(tǒng)有較強抑制作用,采用傳統(tǒng)的物化+生化處理工藝,處理效果不穩(wěn)定。采用我司自主研發(fā)的電催化氧化處理工藝進行高效預(yù)處理,原水COD值在8200-9000之間,采用我司自主研發(fā)的電催化氧化處理工藝處理2h,COD值降至2400-2500之間,去除率達70%-72%,色度能降低80%-90%。經(jīng)過電催化氧化進行分解并去除廢水中醇、醚類有機物等,為后段生化系統(tǒng)創(chuàng)造有利條件。同時大幅度去除廢水中的COD,降低生化系統(tǒng)進水負荷,另一方面提高生化系統(tǒng)微生物活性,提高處理效率。




面對日趨嚴峻的環(huán)保形勢,三廢治理技術(shù)水平已成為制約磷復(fù)肥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。在磷復(fù)肥生產(chǎn)過程中,不可避免地產(chǎn)生大量含磷氟污水,如何高效穩(wěn)定處理含磷氟污水已成為當(dāng)前磷化工領(lǐng)域的研究熱點。

常規(guī)處理工藝


目前,含磷氟污水處理方法主要有化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、生物法及電化學(xué)法等。

(1)化學(xué)沉淀法技術(shù)較為成熟,對水質(zhì)要求低,對高濃度含磷氟廢水處理效果好,但投資成本比較大,需要投加大量化學(xué)藥劑,運行成本較高,出水水質(zhì)不太穩(wěn)定。

(2)吸附法對有機物、金屬離子、氟化物、磷酸鹽都有很高的去除效果,但投資成本比較大,運行成本較高,需要定時對填料進行反沖洗,在吸附飽和后須對填料進行再生或更換。

(3)離子交換法對污水中污染物去除率高,既能去除磷,也能去除其他鈣鎂等離子,但投資成本比較大,運行成本較高,離子交換樹脂很容易飽和,工業(yè)化應(yīng)用難以實現(xiàn)。

(4)生物法依靠微生物除磷,需要動力消耗少,運行費用少,對有機磷處理效果好,但對無機磷處理效果不穩(wěn)定;受水質(zhì)限制,只有水中含有大量有機物時除磷效果比較好,對有機物含量低的高濃度含磷生產(chǎn)廢水處理效果不佳。

(5)電化學(xué)法對無機含磷氟處理效果較好,既有絮凝作用,又有氣浮效果,具有廣泛推廣應(yīng)用前景。但該方法目前尚不成熟,傳統(tǒng)技術(shù)投資成本比較大,運行成本較高,設(shè)備制造困難。

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