桶裝水適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據(jù)市場的需求，本公司提供的桶裝水設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。

桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備組成：自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動(dòng)內(nèi)高壓綠苔沖洗機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、燈檢設(shè)備、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、碼垛機(jī)。

以下對(duì)桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備進(jìn)行簡要的描述：

自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水灌裝機(jī)之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，利用機(jī)械手裝置，自動(dòng)拔除桶口的蓋子，自帶踢桶裝置，一旦檢測到蓋子沒有拔下來，自動(dòng)將此桶剔離生產(chǎn)線，再次進(jìn)行拔蓋。拔下來的蓋子由強(qiáng)力吹風(fēng)裝置吹到指定口，進(jìn)行蓋子的回收，可以再次使用。

空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水灌裝機(jī)，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；耐把b水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

全自動(dòng)內(nèi)高壓沖洗機(jī)：可將回收空桶內(nèi)部的綠苔處理干凈，利用高壓泵，水從高壓噴嘴噴出，使噴出來的水產(chǎn)生一定的高壓，可達(dá)80-120公斤，水成環(huán)形狀噴出，相當(dāng)于一把360度的環(huán)形水刀，可輕松去除掉空桶內(nèi)壁、底部上的殘雜物、綠苔等。整個(gè)清洗過程中，空桶隨旋轉(zhuǎn)裝置360度繞空桶的中心不停地旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，高壓噴嘴上下直線移動(dòng)，這樣可使噴出來的高壓水接觸到空桶內(nèi)部每一個(gè)角落，對(duì)于生產(chǎn)桶裝礦泉水，而且回收空桶內(nèi)部有大量青苔的用戶，在這里，大力推薦使用這款內(nèi)高壓式?jīng)_洗機(jī)。

自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行全方位的清洗。

自動(dòng)上桶裝置：通過氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

桶裝水灌裝機(jī)：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行徹底的消毒、噴洗。通過自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

在線式桶蓋消毒機(jī)：通過自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康的桶裝水產(chǎn)品。

1、包裝效率高，機(jī)械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達(dá)到

600-1200 桶/時(shí)，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時(shí)也大大減低袋子成本。老式五加侖提瓶機(jī)膜成本：0.1 角，全自動(dòng)套袋機(jī)膜成本： 6-8 分。

2、收縮封口后桶袋貼合水桶外緣，美觀緊湊；

3、塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損。

設(shè)備型號(hào)：ZTD-900

主要材質(zhì)：不銹鋼/鋁合金

主機(jī)尺寸（長×寬×高）：2000×1500×1600mm 生產(chǎn)速度：300-900 桶/小時(shí)

主機(jī)使用電源 380V/50HZ

主機(jī)功率：1.5-2.5KW

自動(dòng)套膜機(jī)：通過此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

蒸汽縮膜機(jī)：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

全自動(dòng)套袋機(jī)：可代替人工套袋，直接與輸送線連接，完成自動(dòng)套袋、封袋。

碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。