山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

發(fā)展好的水刀切割機(jī)近些年來不斷的替換傳統(tǒng)的切割工具，建立在其能夠有效的解決各種切割內(nèi)容的訴求前提下，讓其的通用性大大得到了擴(kuò)充，進(jìn)而使得發(fā)展好的水刀切割機(jī)在現(xiàn)代化制作加工領(lǐng)域被廣泛的需要，運(yùn)用的頻繁度大幅擴(kuò)充。

水刀切割機(jī)在使用中越來越頻繁的原因

一、明顯的工藝優(yōu)勢

不同于其他各種形式的切割工具，專業(yè)放心的水刀切割機(jī)采用的是冷態(tài)切割的技術(shù)，這就很好的規(guī)避了熱效應(yīng)所帶來的一系列物理反應(yīng)，對于穩(wěn)定切割工藝穩(wěn)定切割材料的意義非凡。尤其對于比較特殊的切割產(chǎn)品而言，有效方法的水刀切割機(jī)所能夠?qū)崿F(xiàn)的原材料的品質(zhì)保障，更是讓其在特殊的切割領(lǐng)域與眾不同，能夠更好的迎合現(xiàn)代化加工對于準(zhǔn)確性、參數(shù)平衡等多方面的訴求。

二、切割的質(zhì)量有保障能夠更好的運(yùn)用在更多的領(lǐng)域

稱心的水刀切割機(jī)能夠很好的保障切割平面的整齊和平滑度，真正符合現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)工藝的使用需求。其依賴于其的穩(wěn)定性，這是在一定程度上解決了小范圍的切割需求，保障起各種切割的針對性應(yīng)對能力。依賴于極強(qiáng)的通用性保障，顯然能夠讓其使用面得到更好的延伸，讓其在常規(guī)切割工作完成的基礎(chǔ)上，更是能夠延伸到各種特殊加工件的生產(chǎn)中來。

水刀切割機(jī)以切口細(xì)而平整以及切割精度高等優(yōu)勢而縱橫于多個不同的行業(yè)中。這些行業(yè)給予質(zhì)量穩(wěn)定的水刀非常高的評價，這是因?yàn)樗稉碛谢鹧?、激光以及等離子的切割優(yōu)勢，故而它可廣泛應(yīng)用于切割圓錐齒輪類產(chǎn)品，現(xiàn)在就水刀切割機(jī)為什么可用于切割圓錐齒輪作進(jìn)一步闡述：

水刀切割機(jī)為什么可用于切割圓錐齒輪

1.采用點(diǎn)能源切割

水刀切割不同于火焰切割與激光切割，它主要采用點(diǎn)能源切割方式。而圓錐齒輪因?yàn)樾螤钶^為奇特，若是采用火焰切割與激光切割易于損傷齒輪表面，只有選用水刀的點(diǎn)能源切割，才更有利于實(shí)現(xiàn)圓錐齒輪的自由形狀切割功能，同時它還有利于實(shí)現(xiàn)自動控制以及柔性加工。

2.采用濕法切割模式

水刀之所以更適宜用于切割圓錐齒輪，這是因?yàn)樗捎玫氖菨穹ㄇ懈钅Ｊ健Ｒ蚨粫A錐齒輪造成切割熱效應(yīng)等影響，同時也不會產(chǎn)生粉塵、煙霧以及氣味等異常現(xiàn)象，它是屬于清潔安全的切割工具，另外水刀切割后的產(chǎn)品表面平整光滑無須再進(jìn)行二次修整。

3.切割力更強(qiáng)

水刀切割機(jī)相比火焰切割與激光切割擁有更強(qiáng)的切割功能。它既可切割厚鋼板、厚鈦板以及石墨樹脂合成板，同時也可用于切割厚石材或者厚混凝土，這是因?yàn)樗肚懈顧C(jī)可以通過.調(diào)整液壓噴射的速度、壓力以及壓射距離來調(diào)整切割力，從而使圓錐齒輪切割擁有更好的弧度。

水刀是利用高壓高速的水流對工件的沖擊作用去除材料的，這種切割既不會產(chǎn)生熱變形，同時又能確保擁有較高質(zhì)量的切割面。這也促使同類型的水刀設(shè)備在市場上非常吃香，現(xiàn)在就水刀切割的加工深度取決于哪些要素作簡要闡述：

1.液壓噴射的速度

水刀切割可適用于切割多種不同形狀的產(chǎn)品，但是不同產(chǎn)品的材料質(zhì)地各有不同，有些材料需要進(jìn)行深度切割，這時可通過控制液壓噴射的速度進(jìn)行調(diào)整。據(jù)大量的實(shí)踐表明水經(jīng)泵后再經(jīng)過增壓器增加，那么儲液蓄能器就會使永動的液流平穩(wěn)，此時若是提升液壓噴射的速度那么將會加大水刀切割的加工深度。

2.液壓噴射的壓力大小

水刀切割的加工深度與液壓噴射的壓力大小也有密不可分的關(guān)系。這是因?yàn)榍懈畹乃侵苯訌囊簤嚎讖街袊娚渲了枨懈畹牟考希?液壓噴射的壓力越大，那么水流的沖刷速度也就越大，如此一來切割時水流束的功率也就會隨之變大。

3.壓射的距離

水刀切割對被切割材料無任何選擇性，它也不會對切割材料造成任何損傷。但是在實(shí)際應(yīng)用中待切割材料的加工深度則會受到壓射距離的影響，一般來說水流壓射的距離越近，那么對于待切割材料的沖擊越大，這將會大大增加加工深度；反之，加工深度會隨著水流沖擊的遠(yuǎn)離而減少。