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陶瓷可調(diào)縮孔孔現(xiàn)管道采用法蘭連接，現(xiàn)管道法蘭連接時用 橡膠墊密封。  安裝前應先清理連接密封面，不允許有雜物影響密封性能。手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉方向。本縮孔易磨損件是閘板。擋閘板磨損失效時，只需更換閘板，即可正常使用。筒體材質(zhì)為：A3.芯板材質(zhì)：ZG40CrMoNiMnSiREV陶瓷可調(diào)縮孔孔結(jié)構(gòu)形式板體焊接→打磨→超聲波測試→組裝→ 調(diào)試→整體試壓→油漆陶瓷可調(diào)縮孔孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，殼體采固定密封，軸端采用填料軸承密封結(jié)構(gòu)，確保陶瓷可調(diào)縮孔孔無外漏，不產(chǎn)生積粉

雙芯可調(diào)縮：主要結(jié)構(gòu)由壓型的焊接殼體、對稱式雙芯閘板及傳動裝置三部分組成.閘板采用耐磨鑄件,裝在垂直于管道中心的殼體內(nèi);傳動裝置通過手輪帶動絲桿、曲柄式旋臂,經(jīng)密封式轉(zhuǎn)軸帶動閘板調(diào)節(jié)截面積的變化.具有左、右兩塊芯板以管道中心線為對稱中心作內(nèi)、外相對往復運動,調(diào)節(jié)開啟面積.管道內(nèi)的煤粉始終是在管道中心流動,解決了單芯可調(diào)縮孔的煤粉偏心流動的缺點,減少了流動損失和偏管壁磨損,從而延長了送粉管道的使用壽命的優(yōu)點.

目前國內(nèi)在運行電廠使用的可調(diào)縮孔一般都存在積粉嚴重、卡澀不可調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。對此現(xiàn)象眾多廠家想了很多辦法，但都未能終解決。我根據(jù)眾多電廠提出的現(xiàn)象和要求，對原有設(shè)計作了巧妙地調(diào)整、采用精細的加工方案和完善的可控調(diào)節(jié)裝配工藝措施，研制出新型真正意義上的可調(diào)縮孔。本新型可調(diào)縮孔結(jié)構(gòu)為設(shè)計，內(nèi)部兩個芯板異步相向運動對開調(diào)節(jié),確保風粉始終在管道中心流動不變，從而保證了鍋爐的火焰和燃燒的穩(wěn)定。本新型可調(diào)縮孔解決積粉、卡澀、不可調(diào)的問題。新改進設(shè)計后的閥體內(nèi)腔無積灰，閥桿不卡澀，在熱態(tài)運行中可以隨時調(diào)節(jié)開啟流通截面積，以適應運行參數(shù)的變動調(diào)整。傳動結(jié)構(gòu)可靠靈活，。解決了眾多電廠在投產(chǎn)運行后不能調(diào)節(jié)的普遍難題。解決了有的電廠因燃用高揮發(fā)份的電煤甚至出現(xiàn)因可調(diào)縮孔內(nèi)腔積粉導致送粉管及磨機內(nèi)著火現(xiàn)象。本新型可調(diào)縮孔已在國內(nèi)某大型電廠