高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法

3  安全性能要求

3.1  額定容量應(yīng)控制在燃油箱大液體容量的95％，額定容量在95L以上的箱必須配備安全閥裝置。安全閥裝置可附屬于油箱，也可以在附件系統(tǒng)中。當(dāng)箱遇火災(zāi)時(shí)，此裝置可防止油箱因內(nèi)部壓力升高導(dǎo)致箱體破裂。

3.2   配備燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)的油箱必須有一個(gè)排氣口，此排氣口應(yīng)在油箱充滿時(shí)位于油面的上方，保證蒸發(fā)排放物能隨時(shí)排出油箱。

3.3  燃油箱蓋的密封性

柴油箱蓋的大泄漏量不得大于30g／min；油箱蓋不允許泄漏。

3.4  安全閥開(kāi)啟壓力

裝有安全閥裝置的燃油箱，安全閥的開(kāi)啟壓力為35～50kPa，安全閥開(kāi)啟后，燃油箱內(nèi)壓力不得比安全閥開(kāi)啟壓力高出5kPa以上。

3.5  燃油箱的振動(dòng)耐久性

燃油箱按4.3進(jìn)行試驗(yàn)，不允許燃油箱有泄漏現(xiàn)象。

3.6  金屬燃油箱的耐壓性能

金屬燃油箱按4.4進(jìn)行試驗(yàn)，不允許出現(xiàn)泄漏、開(kāi)裂現(xiàn)象。

3.7  塑料燃油箱的耐壓性能

塑料燃油箱按4.5進(jìn)行試驗(yàn)，不允許出現(xiàn)泄漏、開(kāi)裂現(xiàn)象，但可以有變形。

3.8  塑料燃油箱的低溫耐沖擊性

塑料燃油箱按4.6進(jìn)行試驗(yàn)，不允許燃油箱有泄漏現(xiàn)象。

3.9  塑料燃油箱耐熱性

塑料燃油箱按4.7進(jìn)行試驗(yàn)，不允許燃油箱有泄漏現(xiàn)象。

3.10  塑料燃油箱的耐火性

   塑料燃油箱按4.8進(jìn)行試驗(yàn)，不允許有泄漏現(xiàn)象。

塑料托盤(pán)的運(yùn)輸優(yōu)勢(shì)有哪些?

(1)運(yùn)用托盤(pán)轉(zhuǎn)移,能夠改進(jìn)勞動(dòng)條件,消除粗笨體力勞動(dòng)；

(2)工作時(shí)刻大幅度削減,運(yùn)送時(shí)刻變短,貨車的運(yùn)送率上升；一般叉車的司機(jī)一自己能夠干十自己的工作,假如貨品對(duì)比散亂或較重時(shí),能夠說(shuō)一自己干相當(dāng)于二十自己的工作量；  

(3)托盤(pán)運(yùn)送很少發(fā)作貨品變損的狀況。人力進(jìn)行轉(zhuǎn)移工作時(shí),因?yàn)槠v、失誤、貨品會(huì)發(fā)作散落受損狀況；  

(4)運(yùn)用托盤(pán)有必定數(shù)量的載貨量,發(fā)貨時(shí)能避免數(shù)量過(guò)失,容易進(jìn)行數(shù)量辦理；

(5)能夠有效地進(jìn)行保管場(chǎng)所的收拾整理以施行立體保管；

(6)立體庫(kù)房、主動(dòng)貨架庫(kù)房等,若無(wú)托盤(pán),其功能無(wú)法完成；

(7)工廠內(nèi)施行無(wú)人化轉(zhuǎn)移必須有托盤(pán)；

(8)能夠擬定轉(zhuǎn)移工作的工藝方案和時(shí)刻表。

作為缺陷,托盤(pán)自身具有必定的分量和體積,在與貨品一同運(yùn)送時(shí)會(huì)發(fā)生剩余的分量和體積空間。但將這個(gè)缺陷與長(zhǎng)處比較要小得多,因此世界先進(jìn)國(guó)家的工廠和集散庫(kù)房及流轉(zhuǎn)基地等都必定運(yùn)用托盤(pán)。  

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過(guò)程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹(shù)脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無(wú)規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。