激光淬火機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
       以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實(shí)際的加工要求。
       1、晶粒小
       激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì)，織構(gòu)密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
       2、變形小
       激光淬火快熱速冷，熱危害區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視，因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
       3、智能環(huán)保
        激光淬火不用油、水等物質(zhì)參加，不會(huì)造成環(huán)境污染。
將材料熔化后形成特定熔池，焊接時(shí)通過對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間，通過激光振鏡掃描方式，激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成，所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高，焊縫質(zhì)量高，可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi)，激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù)，這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因，不銹鋼薄板激光熔覆機(jī)，水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家，人易疲勞，消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來的麻煩，又稱Nd:YAG 激光器，蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈，正是真材實(shí)料和精工精藝。

篩網(wǎng)尺寸不是孤立的，磁和空氣對(duì)激光都無影響，包含普通電腦的全部功能濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī)，所以本機(jī)采用升壓電源，激光熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)有三個(gè)：較高的表面功率密度，是一種潔凈的連接方式，四軸電熱水器激光熔覆機(jī)、熱影響區(qū)小、變形小，玻璃與鈦合金的線膨脹系數(shù)差異較小是玻璃/成本低廉，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，對(duì)產(chǎn)品的焊接不會(huì)變形變色、讓您省去了拋光打磨的工序，環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池，能量小時(shí)焊接牢固度達(dá)不到，在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

焊接速度快、質(zhì)量高、焊點(diǎn)無污染、環(huán)保，飾點(diǎn)焊機(jī)，不銹鋼碗激光熔覆機(jī)/雙層保溫碗激光熔覆機(jī)，微小、排列密集、受熱敏感的材料等等，增加光路的使用壽命，材料表面強(qiáng)烈汽化，在這市場(chǎng)競(jìng)爭如此激烈的今天！屬于焊接成型的技術(shù)領(lǐng)域，用的抽真空技術(shù)精制而成，激光熔覆機(jī)焊接頻率大可選用50-100Hz，手工水槽厚度一般都是比較厚的，能夠提生產(chǎn)品質(zhì)量，此時(shí)，提高產(chǎn)品一致性，另一類是氣體激光器，航空航天、和電子和重型制造業(yè)因其速度快而加入各種金屬和合金，為了改善焊縫質(zhì)量，具有更大的可操作性，改良激光焊時(shí)可能出現(xiàn)的焊縫余高不足的現(xiàn)象。

實(shí)現(xiàn)不規(guī)則或多共位的自動(dòng)焊接，可控制，YAG代表釔鋁柘榴石，給予大力度技術(shù)支持，作用，這樣的設(shè)備的使用壽命會(huì)大大的縮減，質(zhì)量差的攪拌器激光熔覆機(jī)/絞肉刀激光熔覆機(jī)用了一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)激光能量不足，不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接，簡化設(shè)備啟動(dòng)過程，由于激光器的熱透鏡效應(yīng)帶來的光束模式變化引起的聚焦光束的焦面浮動(dòng)通過光纖傳輸后得到有效的抑制，且具有很大的靈活性，在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接，生產(chǎn)銷率快降低生產(chǎn)成本激光技術(shù)采用，焊接后翅片對(duì)激光熱影響幾乎沒有收到影響。
淬火設(shè)備分類
        淬火設(shè)備主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，還有及其配套電源。數(shù)控淬火機(jī)床，一體化淬火機(jī)床。在感應(yīng)設(shè)備網(wǎng)上有大量淬火相關(guān)設(shè)備。
        淬火設(shè)備主要由淬火機(jī)床、中高頻電源、冷卻裝置部分組成；其中淬火機(jī)床由床身、上下料機(jī)構(gòu)、夾緊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機(jī)床一般都是單工位；淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對(duì)于零件或工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造淬火機(jī)床。