東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

金屬加工液工作濃度

所有金屬加工液均配制為在特定濃度范圍內(nèi)工作，這些工作濃度極限是制造商確定和推薦的，以獲得更好的流體性能。所有流體均具有“濃度”水平，必須遵守該水平以保持生物穩(wěn)定性，良好的腐蝕防護和切削性能。

如果允許該濃度水平在任何給定的時間長度內(nèi)降至水平以下，則會出現(xiàn)各種問題。生物不穩(wěn)定性和生物質(zhì)的發(fā)展，低pH值，鐵合金的腐蝕（紅銹），乳化液裂解，不良的切削性能以及金屬去除液處理都是可能發(fā)生的問題。冷卻液濃度可以通過稱為折光儀的光學(xué)設(shè)備輕松檢查。

有各種類型和樣式的折光儀可供購買，從基本的手持式光學(xué)折光儀到更復(fù)雜的數(shù)字單元。折光儀類型是在商店中定期使用的折光儀，因為濃度是獲得流體壽命的關(guān)鍵因素。只需記住一句古老的格言：“您無法控制自己不測量的內(nèi)容?！比绻谔囟☉?yīng)用中液體的濃度未知，那么與液體供應(yīng)商聯(lián)系以獲取此信息非常重要。

清洗在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

切削液的維護工作主要包括以下幾項：

1 ．確保液體循環(huán)路線的暢通

防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

2 ．抑菌

切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的?？刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制細菌的繁殖。

3 ．切削液的凈化

污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧r 菌滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發(fā)臭。

4．調(diào)整濃度

每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。