品牌 中凱興
粒度 按實際產(chǎn)品
重量 按實際產(chǎn)品
用途 機械
鈦含量 99.95
規(guī)格 定制
材質(zhì) TA1 TA2 TC4
表面處理 車削加工面
產(chǎn)地 寶雞
可售賣地 全國
商品介紹
3.1 鈦合金的制備方法
鈦合金傳統(tǒng)的加工一般采用熔煉和鑄造技術(shù),新的加工技術(shù)分為以下幾種:
(1)近凈成型技術(shù) ;
(2)線摩擦焊接技術(shù) ;
(3)超塑性成型技術(shù) ;
(4)材料制備及加工過程的計算機模擬技術(shù)。
近凈成型技術(shù)包括激光成型、精密鑄造、精密模鍛、粉末冶金、噴射成型等方法。粉末冶金法是利用鈦粉或鈦合金粉作為原料,經(jīng)過成型和燒結(jié),從而制造鈦零部件的新工藝。首先是生產(chǎn)粉末,一般采用機械合金化的方法,利用球磨機對原料進行強烈的撞擊、研磨和攪拌。然后對已經(jīng)形成粉末的合金進行壓制成型,有兩種壓制方法,分別是加壓成型和無壓成型。這一步的目的是為了制得一定形狀和尺寸的壓胚,并且使其具有一定的密度和強度。然后在對制成的胚料進行放電等離子燒結(jié),利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末,經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能鈦材料。然后對經(jīng)過等離子燒結(jié)的鈦合金進行后續(xù)的處理,一般是熱處理或者塑性加工。
3.2 鈦合金的新用途
鈦合金早期廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,主要用在制作飛機發(fā)動機或者氣壓部件。后來隨著技術(shù)的不斷深入發(fā)展,鈦合金已經(jīng)進入尋常百姓的生活中,在工廠或者家用器件上也有鈦合金的身影?,F(xiàn)在個國家和機構(gòu)都在爭相研制新的鈦合金,使其具有低成本高性能的特點,近些年鈦合金的新發(fā)展主要集中在以下五個方面。
(1)醫(yī)用鈦合金
鈦合金密度小且生物相容性好,是理想的醫(yī)用材料,甚至可以植入人體,以前在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用的鈦合金含有釩和鋁,會對人體造成危害。但是在近期,日本學(xué)者已經(jīng)開發(fā)出了新型鈦合金,具有良好的生物相容性,但是目前這種合金尚未大批量生產(chǎn),相信在不久的將來,此類優(yōu)質(zhì)合金能夠廣泛的應(yīng)用于日常生活中。
(2)阻燃鈦合金
在一定壓力、溫度和空氣流速下能夠抗燃燒的鈦基合金是阻然鈦合金。美國,俄羅斯和中國都相繼研發(fā)出了新的阻然鈦合金,其中美國將這些阻然鈦合金應(yīng)用在發(fā)動機上,因為這些鈦合金對燃燒不敏感,所以可以大大提高發(fā)動機的穩(wěn)定性。
(3)高強高韌β型
β型鈦合金具有強度高,焊接性好,冷熱加工性能優(yōu)良的特點。研究人員利用這一規(guī)律,制備出的β型鈦合金的特點十分明顯 :靈熱加工性能良好,塑性好,焊接性能好。且通過固溶——時效處理之后其機械性能有較大提高。目前日本和俄羅斯均制備出了此類鈦合金。
(4)鈦鋁化合物
鈦鋁化合物相比一般的鈦合金來講具有高溫性能好,抗氧化抗蠕變性能好,且密度小于一般的鈦合金。這些優(yōu)異的特點注定了鈦鋁化合物會掀起新的合金熱潮。目前美國已經(jīng)合成了這種新的鈦鋁化合物合金,并且正在批量生產(chǎn)之中。
(5)高溫鈦合金
將快速凝固方法和粉末冶金法相結(jié)合,利用纖維或顆粒增強的復(fù)合材料制備出來的鈦合金具有優(yōu)異的高溫力學(xué)特征。高溫鈦合金的使用溫度極限遠遠高于普通鈦合金。
(6)鈦鎳合金
鈦和鎳組成的合金,被成為“記憶合金”,這種合金制成預(yù)先確定的形狀,再經(jīng)定型處理后,若受外力變形,只要稍微加熱便可恢復(fù)原來的面貌。這種合金可用于儀器儀表、電子裝置等各種領(lǐng)域。
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